印染行業在布料染色、印花和后整理過程中,會產生大量的有色污水,這類污水含有高濃度的染料、助劑、漿料以及重金屬等污染物。其中,染料成分復雜多樣,具有很強的著色力和化學穩定性,難以被生物降解,若直接排放,會使受納水體呈現不同顏色,影響水生植物的光合作用,破壞水生態平衡。同時,污水中的助劑和漿料會增加水體的 COD 和 BOD(生化需氧量)濃度,導致水體富營養化。因此,印染行業的污水處理一直是環保治理的難點和重點。
工業污水處理設備針對印染污水的特性,采用 “預處理 + 混凝沉淀 + 厭氧 - 好氧生物處理 + 活性炭吸附 + 深度脫色” 的綜合處理工藝,有效破解了有色污水的治理瓶頸。
預處理環節,格柵機去除污水中的布塊、線頭、染料包裝袋等大塊雜質后,污水進入調節池進行均質均量處理。對于含有大量漿料的污水,會添加漿料分解劑,將漿料分解為小分子物質,降低污水的黏度,提高后續處理工藝的效率。
混凝沉淀工藝是去除印染污水中懸浮物和部分染料的關鍵。根據污水的性質,投加合適的混凝劑(如聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺等),混凝劑通過吸附、架橋作用使污水中的膠體顆粒和染料分子凝聚成大顆粒絮體,然后在沉淀池內沉降分離。對于疏水性染料,混凝沉淀的去除率可達 70% 以上,同時能大幅降低污水的色度。
厭氧 - 好氧生物處理工藝主要負責降解污水中的有機污染物。厭氧階段,在無氧環境下,厭氧菌將復雜的有機物分解為小分子有機物和甲烷等氣體,提高污水的可生化性。好氧階段,在曝氣系統的作用下,好氧微生物將小分子有機物進一步分解為二氧化碳和水,顯著降低污水中的 COD 和 BOD 濃度。對于含有難降解染料的污水,還會在好氧池中投加特定的降解菌劑,這些菌劑能分泌特殊的酶,破壞染料分子的發色基團,提高脫色效果。
活性炭吸附工藝利用活性炭巨大的比表面積和豐富的孔隙結構,吸附污水中殘留的染料分子和有機物。活性炭就像一個 “吸附海綿”,能有效去除污水中的色度和異味,進一步降低 COD 濃度。當活性炭吸附飽和后,可通過高溫再生使其恢復吸附能力,實現重復使用。
深度脫色階段采用臭氧氧化或光催化氧化技術,去除污水中殘留的微量染料。臭氧具有強氧化性,能破壞染料分子的共軛雙鍵,使染料失去著色能力;光催化氧化則在催化劑的作用下,利用光能激發產生強氧化性物質,分解殘留染料。經深度脫色處理后,污水的色度可降至 50 倍以下,達到排放標準。
該設備還具備智能調節功能,能根據污水的色度、COD 濃度等參數自動調整混凝劑投加量、曝氣強度和臭氧發生器功率,確保處理效果穩定。其高效的脫色和有機污染物去除能力,讓印染企業在實現環保達標的同時,也提升了企業的市場競爭力,為印染行業的可持續發展注入了新動力。
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