一、設備檢查與準備
外觀與配件檢查
確認不透水儀主機(含壓力控制系統、試模裝置)、密封墊圈、試樣切割工具(如裁刀)、壓力表等配件齊全且無損壞。
檢查管路連接是否緊密,避免加壓時漏水;壓力表需在檢定有效期內,確保壓力顯示準確。
試樣準備
按標準規定(如 GB 18242)從防水卷材上裁取試樣,直徑應略大于試模內徑(通常試模直徑為 134mm,試樣直徑建議 150mm),確保試樣表面平整、無氣泡、無破損。
若卷材為復合或多層結構,需保持試樣完整性,不得分層。
試模安裝
打開不透水儀上蓋,在試模底部放入密封墊圈(材質通常為橡膠,厚度 3-5mm),將試樣平整鋪在墊圈上,試樣表面(迎水面)朝上。
再放置一層密封墊圈,合上試模上蓋,均勻擰緊周邊固定螺栓,確保試樣密封良好(避免加壓時從邊緣滲水,導致誤判)。
二、注水與排氣
注水操作
打開不透水儀的進水閥,向水箱及試模腔體內注水,直至水充滿整個腔體(可觀察試模邊緣是否有水溢出)。
若設備有多個試模(如 3 聯式),需確保每個試模腔體均注滿水。
排氣步驟
緩慢打開排氣閥,釋放腔體中的空氣,直至排氣口持續出水且無氣泡冒出,關閉排氣閥。
排氣不會導致壓力不穩定,影響檢測精度,需反復操作確保空氣排凈。
三、設定參數與加壓
參數設定
根據防水卷材類型及標準要求,設定試驗壓力(如瀝青卷材通常為 0.3MPa,高分子卷材為 0.5MPa)和保壓時間(一般為 30min 或 60min)。
若設備為手動控制,需通過調壓閥逐步加壓;若為自動控制,直接在控制面板輸入參數即可。
加壓過程
啟動設備,緩慢升壓至設定壓力(升壓速度建議 30kPa/s 以內,避免壓力驟升損壞試樣或密封裝置)。
達到設定壓力后,保持壓力穩定,開始計時。保壓期間需密切觀察壓力表變化,若壓力下降,需及時補壓至設定值(但需檢查是否因試樣透水導致壓力下降,若透水則需記錄時間)。
四、觀察與記錄
試樣觀察
保壓期間,定期觀察試樣表面是否有滲水現象(如出現水珠、水線或連續冒泡),若有滲水,立即記錄透水時間,并停止該試樣試驗。
若多個試模同時試驗,需分別標記每個試樣的狀態。
數據記錄
若保壓時間結束后試樣無透水,記錄 “不透水”;若中途透水,記錄透水時的壓力和時間。
同時記錄環境溫度(通常要求 23±2℃)、試樣編號、卷材類型等信息,確保試驗數據可追溯。
五、試驗結束與設備清理
卸壓與拆卸
試驗結束后,先關閉壓力源,緩慢打開卸壓閥釋放腔體壓力,待壓力降至 0 后,打開試模螺栓,取出試樣。
設備清理
排空水箱及管路中的水,擦干試模及密封墊圈,檢查墊圈是否磨損(若有裂紋或變形需及時更換)。
清理設備表面污漬,關閉電源,將配件歸位存放。
六、注意事項
密封不良是常見問題:若加壓時發現試模邊緣滲水,需重新緊固螺栓或更換密封墊圈,不可繼續試驗。
安全操作:加壓過程中不得觸碰試模及管路,避免壓力過高導致部件崩裂;設備需接地,防止漏電。
定期維護:每月檢查密封圈彈性、管路密封性,每年校準壓力表及壓力控制系統,確保設備性能穩定。
免責聲明
- 凡本網注明“來源:化工儀器網”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網絡有限公司-化工儀器網合法擁有版權或有權使用的作品,未經本網授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經本網授權使用作品的,應在授權范圍內使用,并注明“來源:化工儀器網”。違反上述聲明者,本網將追究其相關法律責任。
- 本網轉載并注明自其他來源(非化工儀器網)的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時,必須保留本網注明的作品第一來源,并自負版權等法律責任。
- 如涉及作品內容、版權等問題,請在作品發表之日起一周內與本網聯系,否則視為放棄相關權利。