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加熱裝置：負責對裝有苯胺和試樣的測試容器進行加熱，使混合物溫度上升，達到兩相混合的狀態。加熱裝置通常采用電熱絲或其他高效加熱元件，并配備溫度控制系統，能夠精確調節加熱速率，確保試驗過程符合標準要求。
攪拌裝置：由電機、攪拌桿等部件組成，其作用是在加熱和冷卻過程中，對苯胺和試樣的混合物進行攪拌，使其均勻受熱或冷卻，避免局部溫度差異導致試驗結果不準確。攪拌裝置的攪拌速度可根據不同油品的特性和試驗要求進行調整。
溫度測量與控制系統：通過高精度的溫度計或溫度傳感器，實時測量混合物的溫度，并將溫度信號傳輸給控制系統。控制系統根據設定的加熱或冷卻速率，自動調節加熱裝置的功率，實現對溫度的精確控制。同時，溫度測量系統還能準確顯示當前混合物的溫度，為操作人員提供直觀的數據參考。
測試容器：根據測試油品的性質和類型，可選用試管或 U 型管作為測試容器。試管適用于輕質油品的測試，而 U 型管則更適合重質油品。測試容器需具備良好的耐化學腐蝕性和熱穩定性，以確保在試驗過程中不會與苯胺和試樣發生化學反應，影響試驗結果。
檢測與顯示裝置：對于一些先進的苯胺點測定儀，配備了光電檢測裝置，能夠自動檢測溶液從透明到渾濁的變化，并通過聲光報警或數字顯示的方式告知操作人員。顯示裝置還能記錄和存儲試驗數據，方便后續的數據處理和分析。
石油煉制：在石油煉制過程中，通過測定原油及其餾分油的苯胺點，可以了解油品的化學組成，指導煉油工藝的優化。例如，在重整裝置中，苯胺點的測定有助于判斷原料油的芳烴潛含量，從而調整操作條件，提高產品質量和收率。
潤滑油生產：潤滑油的苯胺點是其重要的質量指標之一。苯胺點的高低影響著潤滑油在使用過程中的溶解性能和穩定性。通過測定苯胺點，生產廠家可以合理調配基礎油和添加劑，生產出滿足不同使用要求的潤滑油產品。
燃料油質量控制：對于汽油、柴油等燃料油，苯胺點的測定可以反映油品中芳烴和非芳烴的比例。這對于評估燃料油的燃燒性能、抗爆性能以及對發動機的影響具有重要意義，有助于確保燃料油的質量符合相關標準和使用要求。
化工原料檢測：在以石油產品為原料的化工生產中，苯胺點的測定可用于判斷原料的純度和適用性，為化工工藝的順利進行提供保障。例如，在合成橡膠、塑料等領域，準確掌握原料的苯胺點能夠優化生產工藝，提高產品質量。
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