選擇合適的REXROTH比例閥需要結合具體應用場景（如液壓 / 氣動系統）、控制目標（壓力 / 流量 / 方向）、系統參數及環境條件等綜合判斷。以下是詳細的選型思路和關鍵考量因素：

明確核心需求：確定控制目標與系統類型

REXROTH比例閥的核心功能是控制流體的壓力、流量或方向，且需匹配系統的介質類型（液壓油 / 壓縮空氣等），這是選型的第一步。

控制參數類型

若需控制系統壓力（如注塑機的合模力調節）→ 選比例壓力閥；

若需控制流量（如傳送帶速度調節）→ 選比例流量閥；

若需控制方向 + 流量 / 壓力（如機械臂關節運動）→ 選比例方向閥（可同時控制方向和流量）。

系統介質類型

液壓系統→ 選液壓比例閥（需匹配油液粘度、工作溫度）；

氣動系統→ 選氣動比例閥（需考慮氣源清潔度、干燥度）；

特殊介質（如腐蝕性液體 / 氣體）→ 選專用材質閥（如不銹鋼閥體、耐腐蝕密封件）。

匹配系統基本參數：確保閥的 “承載能力”

力士樂比例閥的額定參數必須與系統實際需求匹配，避免過載或性能不足。

額定壓力

閥的最大工作壓力需**≥系統最高壓力**（一般留 10%-20% 余量，防止瞬時壓力峰值損壞閥體）。

例：液壓系統最高壓力為 20MPa，應選額定壓力≥25MPa 的比例閥。

流量范圍

閥的額定流量需覆蓋系統最大流量需求，同時需關注最小可控流量（確保低流量時的控制精度）。

計算系統流量：根據執行元件（如油缸、馬達）的動作速度和有效面積（或排量）計算，公式為：

流量 Q = 執行元件速度 × 有效面積（液壓）；Q = 馬達排量 × 轉速（液壓）。

例：系統最大流量需 50L/min，應選額定流量≥60L/min 的比例閥（留余量避免節流損失過大）。

介質特性

液壓系統：需考慮油液粘度（如 40℃時粘度范圍）、清潔度（建議 NAS 8 級以上，需配套高精度過濾器）；

氣動系統：需考慮氣源壓力波動（建議≤±5%）、過濾精度（≥5μm，避免雜質卡堵閥芯）。

適配控制信號與響應性能：確保 “控制協調性”

比例閥需與控制系統的信號類型、響應速度匹配，避免 “信號不兼容” 或 “動作滯后”。

輸入信號類型

控制系統輸出信號需與比例閥的輸入信號匹配，常見信號：

電壓信號：0-10V、±10V（適用于短距離傳輸，易受干擾）；

電流信號：4-20mA、0-20mA（適用于長距離傳輸，抗干擾強）。

例：PLC 輸出 4-20mA 信號，則需選支持 4-20mA 輸入的比例閥。

響應速度

響應時間（從信號輸入到輸出參數穩定的時間）需≤系統要求的動作時間。

快速響應場景（如機器人抓取）：選響應時間≤50ms 的比例閥；

慢速調節場景（如溫度控制中的流量調節）：響應時間≤100ms 即可。

注：響應速度與閥的結構相關（如閥芯質量、彈簧剛度），閉環閥（帶反饋）通常比開環閥響應更快。

力士樂比例閥的選型流程總結

明確控制目標（壓力 / 流量 / 方向）和系統類型（液壓 / 氣動）；

計算系統壓力、流量等核心參數，匹配閥的額定值；

確認控制信號類型、響應速度及精度需求（開環 / 閉環）；

評估環境條件（溫度、濕度等），選擇適配材質和防護等級；

結合安裝空間、成本、維護便利性最終確定型號。

通過以上步驟，可確保所選比例閥既能滿足系統性能要求，又能實現經濟性和可靠性的平衡。

其他實用考量：成本、維護與兼容性

成本預算

開環比例閥 < 閉環比例閥；國產閥 < 進口閥（如博世力士樂、阿托斯）。若系統精度要求不高，優先選經濟型國產閥；高精度場景需選進口品牌以保證穩定性。

維護便利性

選擇易拆卸、備件易采購的型號（如閥芯可單獨更換，無需整體更換閥體）；

需確認是否提供維修手冊、售后支持（如故障診斷服務）。

系統兼容性

與其他元件匹配：如比例閥的壓力損失需計入系統總壓力損失，避免油泵功率不足；

控制邏輯匹配：若系統需多段壓力 / 流量切換，需確認比例閥是否支持 “分段線性控制” 功能。