電線電纜護套高溫壓力試驗裝置的維護與保養

電線電纜護套高溫壓力試驗裝置是評估護套材料在高溫環境下抗壓性能的關鍵設備，其精度和穩定性直接影響試驗結果的可靠性。為延長設備壽命、保證測試準確性，需建立系統的維護與保養流程，具體如下：

一、日常維護（每次試驗前后）

日常維護以 “清潔、檢查、功能性確認” 為核心，重點關注設備外觀及基礎運行狀態。

1、整體清潔

1.1試驗結束后，及時清理設備表面及試樣夾具上的殘留試樣（如熔融的護套材料），可用軟毛刷或蘸有酒精的無塵布擦拭，避免殘留材料冷卻后硬化粘連（尤其注意夾具縫隙、加熱腔內壁）。1.2禁止用水直接沖洗設備（尤其是加熱系統和電控部分），防止短路或部件銹蝕。1.3清潔控制面板及顯示屏時，需先斷電，用干燥軟布擦拭，避免液體滲入按鍵或接口。

2、基礎狀態檢查

2.1外觀檢查：查看設備外殼、加熱腔、壓力管路是否有變形、裂紋或燒損痕跡；線纜連接是否松動、破損（尤其電源線、傳感器連接線）。2.2功能性確認：開機后檢查顯示屏是否正常顯示、按鍵是否靈敏；啟動加熱系統，觀察升溫是否平穩（無驟升 / 驟降）；啟動壓力系統，確認壓力施加是否順暢（無卡頓、異響）。

二、定期維護（按周期針對性保養，建議每月 / 每季度）

根據設備核心組件（加熱系統、壓力系統、控制系統、夾具）的特性，制定分系統維護計劃：

1、加熱系統維護

1.1加熱管檢查：每季度拆檢加熱腔，查看加熱管表面是否有氧化、鼓包或斷裂，若發現局部發黑（過熱痕跡），需及時更換同型號加熱管（避免因功率不均導致溫度偏差）。1.2溫控傳感器校準：每月用標準溫度計（精度 ±0.1℃） 校準溫控傳感器，將傳感器探頭與標準溫度計同時置于加熱腔中心，設定 3 個常用溫度點（如 70℃、100℃、150℃），偏差超過 ±1℃時需通過溫控模塊修正或更換傳感器。1.3加熱腔清潔：每季度用Z用清潔劑（如中性C垢劑）擦拭加熱腔內壁，Q除殘留的材料碳化層（避免碳化層隔熱導致局部溫度不準）。

2、壓力系統維護（核心關注 “穩定性” 與 “密封性”）

壓力系統通常由驅動裝置（液壓泵 / 氣動閥）、壓力傳感器、管路、密封圈組成，需重點防范泄漏和壓力漂移。

2.1管路與密封圈檢查：每月檢查壓力管路（液壓管 / 氣管）是否有老化、裂紋，接口處是否有油液 / 氣體泄漏；拆檢壓力輸出端的密封圈（如 O 型圈），若發現硬化、磨損或變形，立即更換同材質（建議選用耐溫氟橡膠）、同規格的密封圈。2.2壓力傳感器校準：每季度用標準壓力表（精度 0.2 級） 校準壓力傳感器，在常用壓力范圍（如 0.1MPa、0.5MPa）內測試，偏差超過 ±2% FS 時需返廠或更換傳感器。2.3驅動裝置保養：（1）液壓驅動：每月檢查液壓油液位（低于刻度線 1/3 時補充同型號抗磨液壓油），每半年更換一次液壓油（需排空舊油并沖洗油箱，避免雜質殘留）；檢查液壓泵運行是否有異響，若有則可能是泵體磨損，需檢修或更換。（2）氣動驅動：每周排水（打開氣源處理器的排水閥），每月檢查氣源過濾器濾芯（堵塞時更換），確保氣源清潔（避免雜質磨損氣缸）。

3、控制系統維護（核心關注 “信號傳輸” 與 “程序穩定性”）

控制系統包括顯示屏、PLC 模塊、繼電器、接線端子等，需防范 “粉塵、潮濕、接觸不良”。

3.1電路清潔：每季度斷電后，用壓縮空氣（壓力≤0.3MPa）吹掃電控箱內部（避免直接吹傳感器接口），Q除粉塵；用酒精棉擦拭接線端子，防止氧化導致接觸不良。3.2程序與參數檢查：每月確認設備內置程序（如升溫速率、保壓時間）是否正常運行，參數設置是否保存穩定（避免因電池虧電導致參數丟失，若顯示屏頻繁重啟，需更換主板紐扣電池）。

4、試樣夾具維護（核心關注 “夾持可靠性” 與 “尺寸精度”）

夾具用于固定試樣并傳遞壓力，其狀態直接影響壓力施加的均勻性。

4.1夾具清潔與磨損檢查：每次試驗后清潔夾具（尤其是壓頭與試樣接觸部位），每周檢查夾具是否有變形、裂紋或磨損（如壓頭邊緣變鈍），若夾持試樣時出現打滑，需X復或更換夾具。4.2活動部件潤滑：每月對夾具的滑動軸、鉸鏈等活動部位涂抹高溫潤滑脂（耐溫≥200℃），避免因銹蝕或卡頓導致壓力傳遞偏差。

三、環境與存放要求

設備的運行環境直接影響其穩定性，需滿足以下條件：

1、環境溫度：15-35℃（避免陽光直射或靠近熱源，防止溫控系統負載過高）；

2、相對濕度：≤70%（潮濕環境需配備C濕機，防止電路短路、金屬部件銹蝕）；

3、清潔度：遠離粉塵、腐蝕性氣體（如實驗室有酸堿試劑，需單獨隔離放置）；

4、擺放要求：水平放置（用水平儀校準），避免振動（如附近有大型設備，需加裝防震墊）。

四、維護記錄與追溯

建立《設備維護保養記錄表》，詳細記錄每次維護的時間、內容（如 “2025.6.10 更換液壓油，型號 XXX”“2025.7.5 校準溫控傳感，偏差 0.5℃”）、更換部件型號及負責人，便于追溯設備狀態，提前預判故障風險。

五、注意事項

1、維護時B須斷電，涉及壓力系統時需先釋放殘余壓力（避免液壓 / 氣動元件意外動作）；

2、更換部件（如加熱管、密封圈）需與原型號匹配，禁止混用不同規格的配件（可能導致設備過載或測試偏差）；

3、若出現異常（如加熱不升溫、壓力驟降），禁止強行運行，需停機排查（優先檢查電源、傳感器連接或管路泄漏），無法解決時聯系廠家售后。

通過以上維護與保養措施，可Y效降低設備故障概率，確保高溫壓力試驗結果的準確性和重復性，延長設備使用壽命。若出現故障或不確定操作步驟，應及時聯系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員，切勿盲目操作。