精確監控搪瓷生產中的溫度，確保產品質量
搪瓷生產是一種包括玻璃和陶瓷的混合材料，需要精確的溫度監控，以確保產品質量的一致性。在生產過程中，材料在回轉窯中加熱，直到達到粘稠度。然后將加熱后的材料倒出，再加工成顆粒，用于生產家用電器、釉料和屋頂瓦片等的搪瓷。

工藝中的一個關鍵步驟是倒料，即熱搪瓷從窯爐中流出。溫度測量在此過程中起著核心作用，因為溫度偏差會導致最終產品的質量變化。這一過程的溫度范圍約為 1000°C 至 1500°C。直到最近，許多玻璃制造商還在使用手持高溫計零星地測量溫度。然而，這種方法只能捕捉快照，導致澆注開始和結束之間的測量波動很大。這是玻璃制造商面臨的最大挑戰之一，因為這些溫度差異會直接影響產品質量。

實施更精確、更連續的溫度測量的動機顯而易見：以前的解決方案需要充分監控和記錄生產過程中的溫度波動。對于搪瓷生產商來說，重點是采用自動化解決方案，在整個澆注過程中監控溫度，確保質量的一致性。



紅外測溫熱像儀是搪瓷高溫應用的理想解決方案
Optris 解決方案基于專為玻璃搪瓷生產等高溫應用而設計的高精度 PI 1M 紅外熱像儀。紅外熱像儀的測量范圍寬達 450 °C 至 1800 °C，能夠可靠地捕捉材料的高溫。PI 1M 采用高動態 CMOS 技術，分辨率高達 764 x 480 像素，幀頻高達 1 kHz，特別適用于快速工藝。這確保了即使是最微小的溫度差異也能被檢測到，這對測量精度至關重要。

Optris PI 1M 具有出色的熱靈敏度，900°C 以下小于 2 K，1400°C 以下小于 4 K。因此，即使在動態生產環境中，也能實現精確的溫度測量。該相機安裝在材料澆注過程中，可以在澆注過程中無障礙地觀察熱材料流。搪瓷生產商通常會選擇安裝固定式紅外熱像儀，以便將測得的溫度數據直接集成到工廠的控制架構（PLC）中。這可以通過 0-10 V 模擬輸入和紅外熱像儀的數字輸入/輸出接口來實現。特別值得一提的是，攝像機的響應時間僅為 1 毫秒，因此可以對溫度波動和生產過程調整做出近乎實時的反應。

另一項重要功能是 1 kHz 線掃描選項，可對快速工藝進行高精度監控。這有助于搪瓷生產商最大限度地減少澆注過程中的溫差，確保產品質量的一致性。通過可選的冷卻外殼和層流空氣吹掃等保護裝置來防止灰塵積聚在鏡頭上，該相機還能適應惡劣的生產環境條件。

搪瓷生產的自動化和高效率是玻璃制造商的主要優勢
采用 Optris PI 1M 可為搪瓷生產商在搪瓷生產中提供顯著優勢。通過連續的溫度監測，可以發現在澆注開始、中間和結束時可能會出現明顯的溫度波動。有了這些洞察力，就能對工藝參數進行微調，從而實現穩定的產品質量。立即檢測溫度偏差的能力意味著生產過程現在可以更高效、更可控地運行。

Optris 解決方案的一大優勢在于實現了整個溫度測量過程的自動化。以前，員工使用手持測溫儀手動進行零星測量，而現在，安裝的 PI 1M 可確保持續監控。由于不再需要人工監控，因此大大減少了勞動力。該相機的快速模擬輸出還可直接集成到過程控制中，確保整個溫度監測過程無需人工干預即可優化。

Optris PI 1M 的堅固性和多功能性給人留下了深刻印象。其 IP67 防護等級可防塵防濺，是工業環境的理想之選。此外，在溫度低于 1400 °C 時，該相機的精確度為 ±1%，在更高溫度下為 ±2%。這種精度以及將相機輕松集成到現有系統的能力，使 Optris 成為該應用的可靠合作伙伴。

這種先進的解決方案使玻璃制造商能夠提高產品質量、增加工藝穩定性并降低長期成本。Optris PI 1M 是玻璃搪瓷生產的理想選擇，因為它能滿足制造商對精度、效率和自動化的所有要求。