D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例
D71F46對夾式防腐蝕襯氟蝶閥采用對分兩片閥體組合,閥座與閥體內襯一體化,閥門工作時,只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質接觸,產品可承受“除熔融堿金屬和元素氟”外的其他介質腐蝕,其中D71F46閥桿與蝶板(鍛)為一體,表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內表面光滑,流體阻力小,CV值高,流通能力強,扭矩適中,采用四級密封結構并在密封面外配以耐溫的SI橡膠的彈性襯墊閥座,達到介質的無泄漏。是一種采用對夾連接結構并內襯氟塑料(如PTFE、PFA、F46等)的蝶閥。它結合了對夾式設計的簡便安裝和氟塑料襯里在耐腐蝕、耐高溫方面的優良性能,廣泛應用于輸送腐蝕性介質的管道系統中,如化學、石油、醫藥、環保等行業。
對夾式襯氟蝶閥的閥體內部采用氟塑料材料襯里,氟塑料的耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨損性能,使得該閥門能夠在苛刻的工況下(如高酸、強堿、高溫等環境)工作。通過“對夾”式結構,閥體通過螺栓夾持在管道兩段之間,安裝非常簡便,無需焊接,特別適合需要頻繁維護或替換的管道系統。
D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例主要特點:
對夾式連接:通過螺栓夾持在管道兩段之間,簡化了安裝過程,節省了空間和安裝成本。
襯氟設計:內襯氟塑料(如PTFE、PFA、F46等),具有優異的耐腐蝕性,適用于輸送強腐蝕性介質的管道系統。
抗高溫性能:襯氟材料耐高溫,可以承受一定范圍內的高溫環境。
密封性能:襯氟材料的密封性能良好,能夠有效防止介質泄漏,提供長期穩定的密封效果。
操作靈活:采用手動、電動或氣動執行器,適用于各種自動化控制要求。
二、D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例結構組成
三、D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例工作原理
啟閉控制:執行器(手動、電動或氣動)驅動閥桿旋轉,帶動蝶板從0°(關閉)到90°(開啟)旋轉。通過旋轉蝶板,控制管道內流體的流量。
襯氟設計:閥體內襯氟塑料,如PTFE、PFA等,這些材料具有的耐腐蝕性和耐高溫性,能夠有效隔離流體與閥體接觸,防止腐蝕。
密封性能:密封圈通過與蝶板的接觸提供密封,避免流體泄漏。氟塑料具有良好的彈性和密封性能,在閥門關閉時能夠形成有效密封。
對夾連接:閥體通過法蘭與管道連接,簡化了安裝過程,且閥體與管道之間的連接不需要焊接,便于維護和更換。
四、D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例主要優點
優異的耐腐蝕性:內襯氟塑料具有的抗腐蝕性能,適用于各種強酸、強堿和有毒有害介質的管道系統。
簡便安裝:采用對夾式連接,無需焊接或復雜的安裝工作,減少了安裝時間和成本。
耐高溫性能:襯氟材料可承受較高溫度,適用于高溫環境下的流體控制。
良好的密封性:軟性密封材料和氟塑料的結合使得閥門具有較好的密封效果,防止泄漏。
維護簡便:無焊接連接,閥門可以快速拆卸、清洗和維護,便于維修或更換。
高性價比:相較于其他類型的襯里蝶閥,采用對夾式連接使得該閥門在成本上具有一定的優勢。
五、D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例應用領域
對夾式襯氟蝶閥廣泛應用于化工、石油、環保、水處理等領域,特別適用于流經腐蝕性介質的管道。常見的應用領域包括:
化學工業:用于輸送強酸、強堿、有毒有害介質的管道中,防止設備腐蝕。
環保行業:在污水處理廠、垃圾焚燒廠等場所應用,用于腐蝕性污水和廢氣的流量調節。
制藥行業:在藥品生產過程中,襯氟材料能夠避免藥品與設備接觸發生化學反應。
石油和天然氣:用于石油輸送管道及天然氣管道的流量調節和切斷,確保安全和密封。
食品和飲料行業:用于輸送清潔水、飲料原料等介質,確保安全、無污染。
D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
8 | 蝶閥 | 氣動蝶閥D671F46-16P DN50 PN16 氣源壓力:0.4-0.6MPA | 臺 | 22 |
9 | 蝶閥 | 手動蝶閥D71F46-16P DN50 PN16 介質:物料、化學品 對夾式蝶閥厚度L:43MM | 臺 | 3 |
10 | 蝶閥 | 手動蝶閥D71F46-16P DN65 PN16 介質:物料、化學品 對夾式蝶閥厚度L:46MM | 臺 | 10 |
11 | 蝶閥 | 手動蝶閥D71F46-16P DN65 PN16 介質:物料、化學品 對夾式蝶閥厚度L:46MM | 臺 | 22 |
12 | 蝶閥 | 手動蝶閥D71F46-16P DN80 PN16 介質:物料、化學品 對夾式蝶閥厚度L:46MM | 臺 | 5 |
13 | 蝶閥 | 手動蝶閥D71F46-16P DN100 PN16 介質:物料、化學品 對夾式蝶閥厚度L:52MM | 臺 | 3 |
14 | 蝶閥 | 手動蝶閥D71F46-16P DN150 PN16 介質:物料、化學品 對夾式蝶閥厚度L:56MM | 臺 | 3 |
15 | 蝶閥 | 手動蝶閥D71F46-16R DN65 PN16 介質:物料、化學品 對夾式蝶閥厚度L:46MM | 臺 | 28 |
16 | 蝶閥 | 手動蝶閥D71F46-16R DN80 PN16 介質:物料、化學品 對夾式蝶閥厚度L:46MM | 臺 | 9 |
17 | 蝶閥 | 手動蝶閥D71F46-16R DN100 PN16 介質:物料、化學品 對夾式蝶閥厚度L:52MM | 臺 | 5 |
18 | 蝶閥 | 手動蝶閥D71F46-16R DN125 PN16 介質:物料、化學品 對夾式蝶閥厚度L:56MM | 臺 | 4 |
基本型號說明:
手 | DA71F/P 半襯 | 蝸 | DA371F/P 半襯 |
DA71F3 全襯里 | DA371F3 全襯里 | ||
DA71F4 全襯里 | DA371F4 全襯里 | ||
DA71F46 全襯里 | DA371F46 全襯里 | ||
氣 | DA671F/P 半襯 | 電 | DA971F/P 半襯 |
DA671F3 全襯里 | DA971F3 全襯里 | ||
DA671F4 全襯里 | DA971F4 全襯里 | ||
DA671F46 全襯里 | DA971F46 全襯里 |
D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例技術規范:
設計標準 | GB12238 |
結構長度 | GB12221 |
法蘭標準 | JB/T79-94 |
GB9113.1-26 | |
檢驗試驗 | GB/T13927 |
驅動方式 | 蝸輪、手動、電動、氣動 |
D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例主要零部件材料表:
零件名稱 | 材料 |
上下閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯F46、F3 |
閥座 | 鑄鋼 |
帶桿蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼、襯F46、F3 |
填料 | F4 |
襯墊 | 硅橡膠 |
蝸輪手柄 | 球墨鑄鐵 |
D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例連接尺寸及重量:
公稱通徑 | PN1.0(MPa)主要外形尺寸和連接尺寸(mm) | PN1.6(MPa) | 重量 | |||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | f | Z-φd | H2 | H1 | D | D1 | Z-φd | kg |
40 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 4-φ18 | 270 | 80 | 145 | 110 | 4-φ18 | 4 |
50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 4-φ18 | 280 | 85 | 160 | 125 | 4-φ18 | 5 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 4-φ18 | 290 | 93 | 180 | 145 | 4-φ18 | 7 |
80 | 46 | 195 | 160 | 140 | 3 | 4-φ18 | 310 | 100 | 195 | 160 | 8-φ18 | 9 |
100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 3 | 8-φ18 | 340 | 110 | 215 | 180 | 8-φ18 | 13 |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 3 | 8-φ18 | 355 | 120 | 245 | 210 | 8-φ18 | 15 |
150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 3.5 | 8-φ23 | 380 | 160 | 280 | 240 | 8-φ23 | 24 |
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 3.5 | 8-φ23 | 430 | 245 | 335 | 295 | 12-φ23 | 38 |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 4 | 12-φ23 | 450 | 260 | 405 | 355 | 12-φ26 | 60 |
300 | 78 | 440 | 400 | 370 | 4 | 12-φ23 | 480 | 300 | 460 | 410 | 12-φ26 | 70 |
350 | 78 | 500 | 460 | 420 | 4 | 16-φ23 | 600 | 320 | 520 | 470 | 16-φ26 | 80 |
400 | 102 | 565 | 515 | 475 | 4.5 | 16-φ25 | 630 | 330 | 580 | 525 | 16-φ30 | 120 |
450 | 114 | 615 | 565 | 525 | 4.5 | 20-φ25 | 655 | 380 | 640 | 585 | 20-φ30 | 165 |
500 | 127 | 670 | 620 | 580 | 5 | 20-φ25 | 680 | 390 | 715 | 650 | 20-φ33 | 205 |
600 | 154 | 780 | 725 | 690 | 5 | 20-φ30 | 730 | 450 | 840 | 770 | 20-φ36 | 250 |
700 | 165 | 895 | 840 | 800 | 5 | 24-φ30 | 790 | 480 | 910 | 840 | 24-φ36 | 320 |
800 | 190 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 24-φ34 | 880 | 580 | 1020 | 950 | 24-φ39 | 395 |
900 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 28-φ34 | 930 | 625 | 1120 | 1050 | 28-φ39 | 450 |
1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 6 | 28-φ34 | 1000 | 660 | 1255 | 1170 | 28-φ42 | 600 |
1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 6 | 32-φ41 | 1300 | 780 | 1485 | 1390 | 32-φ48 | 825 |
七、D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例選型建議
選擇適當的襯氟材料:根據介質的性質(如腐蝕性、溫度等),選擇合適的氟塑料襯里材料(如PTFE、PFA、F46等)。
壓力和尺寸:根據管道的壓力等級和公稱通徑,選擇合適的閥門。
執行器選擇:根據需要選擇手動、電動或氣動執行器,電動和氣動執行器適用于自動化控制系統。
溫度和介質特性:確保所選的襯氟材料能滿足工作溫度范圍,并能耐受流體介質的化學特性。
八、D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例總結
對夾式襯氟蝶閥憑借其的對夾式連接和內襯氟塑料的設計,成為腐蝕性介質流體控制中的理想選擇。它不僅具有較強的耐腐蝕性和耐高溫性能,還具備簡便的安裝方式、較低的維護成本,廣泛應用于化學、環保、石油等行業中。
對夾式蝶閥是工業管路中最為常見的閥門種類之一,對夾式蝶閥本身結構比較小,只需把蝶閥放入管道兩端法蘭中間,用雙頭螺栓穿過管道法蘭和對夾式蝶閥鎖緊,就可控制管路的流體介質。對夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場所,蝶閥處于開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。
一、D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例安裝前說明:
1、安裝開始操作前,用空氣噴洗清除配管上的外物,配管內面用清水清洗干凈。
2、仔細核對閥門使用情況是否與其性能規范相符;(溫度、壓力)
3、檢查閥門通道及密封面是否有雜物,并及時清除;
4、開箱后閥門要及時安裝,請勿隨意松動閥門上的任何緊固螺釘或螺母;
5、對夾式蝶閥必須使用專用的蝶閥法蘭片。
6、電動蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,為了維護方便建議不要倒置安裝。
7、蝶閥法蘭盤在安裝時必須確保法蘭面和密封橡膠對中,螺釘均勻擰緊,密封面必須貼合完整;如果出現螺釘擰緊力度不均勻會出現橡膠凸起卡住蝶板,或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。
二、D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例安裝步驟:
對夾式蝶閥的正確安裝關系到蝶閥的密封程度,以及會不會泄露等問題,包括工況作業中的安全性,用戶應對安裝流程加以了解。
1、如所示,將閥門放置于預安裝的兩片法蘭之間,注意螺栓孔要整齊對齊。
2、將四對螺栓螺母輕輕插入法蘭孔,將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度;
3、將法蘭利用點焊固定于管道上;
4、將閥門移出;
5、將法蘭焊接固定在管道上;
6、待焊口冷卻后再安裝閥門。保證閥門在法蘭中有足夠活動空間以防止閥門被損壞,并保證閥板有一定的開度;
7、校正閥門位置并將四對螺栓擰緊,(注意不要擰得過緊)
8、將閥門打開,保證閥板能自由開閉,然后使閥板輕微開啟;
9、交叉均衡將所有螺母擰緊;
10、再次確認閥門能自由開閉,注意:確認閥板沒有碰到管道。
對夾式蝶閥的安裝首先在安裝前要必須平放,切記不可隨意的磕碰,在安裝的時候將它拉制成安裝的長度之后,在現場管道的設計當中,沒有經過特殊的允許是不可以隨意拆卸對夾式蝶閥,這是我們要在安裝前知道的。同時大家還要知道,對夾式蝶閥可以安裝在任意的位置,但對夾式蝶閥安裝完成之后就需要沿線鋪設蝶閥,對對夾式蝶閥做一個支架,而支架一旦做成之后,在用的時候就嚴格禁止將支架卸掉。
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