? 在制造業(yè)精益化轉(zhuǎn)型下，傳統(tǒng)檢測方式依賴人工操作或單一測量工具，常面臨精度不足、效率低下、數(shù)據(jù)滯后等痛點(diǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的尺寸誤差難以被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，進(jìn)而引發(fā)批量返工、成本攀升甚至客戶投訴。新一代自動化智能檢測系統(tǒng)，以三維激光掃描技術(shù)為核心，深度融合尺寸檢測與自動化檢測流程，為企業(yè)打造從數(shù)據(jù)采集到?jīng)Q策優(yōu)化的全鏈路解決方案。

三維激光掃描：毫米級精度的微觀洞察。

CASAIM自動化智能檢測系統(tǒng)搭載高精度三維激光掃描儀，以每秒百萬點(diǎn)云數(shù)據(jù)采集能力，實(shí)現(xiàn)對工件表面輪廓的非接觸式掃描。無論是復(fù)雜曲面、微小孔徑，還是內(nèi)部隱蔽結(jié)構(gòu)，激光束均能以0.01mm級精度捕捉細(xì)節(jié)特征，生成高保真三維模型。例如，在汽車零部件生產(chǎn)中，傳統(tǒng)檢測工具難以覆蓋發(fā)動機(jī)缸體的復(fù)雜曲率，而本系統(tǒng)僅需一次掃描即可完整重建其三維結(jié)構(gòu)，誤差率較傳統(tǒng)方式降低90%以上，為后續(xù)尺寸分析提供可靠數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

尺寸檢測：從“單點(diǎn)驗(yàn)證”到“全局透視”。

基于三維模型，系統(tǒng)可自動提取工件2000+個(gè)關(guān)鍵尺寸參數(shù)，涵蓋幾何公差、形位公差等全維度指標(biāo)。通過與CAD設(shè)計(jì)模型實(shí)時(shí)比對，系統(tǒng)能以可視化界面直觀呈現(xiàn)尺寸偏差，并自動生成檢測報(bào)告。以某電子設(shè)備制造商為例，其生產(chǎn)的精密電路板需滿足0.02mm級尺寸要求，傳統(tǒng)檢測僅能抽檢少量點(diǎn)位，而自動化智能檢測系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全板掃描，精準(zhǔn)定位0.01mm級偏差，良品率從85%提升至98%，顯著降低因尺寸誤差導(dǎo)致的報(bào)廢成本。

自動化智能檢測系統(tǒng)深度集成自動化流程，從工件上料、掃描檢測到結(jié)果輸出全程無需人工干預(yù)。機(jī)械臂聯(lián)動激光掃描儀，可靈活適應(yīng)不同尺寸、形狀的工件，單次檢測周期縮短至30秒以內(nèi)，效率較人工檢測提升10倍以上。

中科米堆CASAIM：

提供自動化三維掃描智能檢測系統(tǒng)，提供從三維數(shù)字化、尺寸測量/檢測、自動化智能檢測系統(tǒng)解決方案。中科米堆CASAIM深耕機(jī)器視覺、自動化控制和人工智能檢測技術(shù)研發(fā)十余年，已構(gòu)建起完整的技術(shù)創(chuàng)新體系。我們擁有：

覆蓋全國的營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)；

正在快速擴(kuò)張的業(yè)務(wù)布局。

中科米堆專業(yè)服務(wù)領(lǐng)域：

產(chǎn)品設(shè)備：CASAIM智能檢測系統(tǒng)、三維掃描儀、3D打印機(jī)

技術(shù)服務(wù)：三維檢測、逆向工程、3D打印、設(shè)備租賃

核心競爭優(yōu)勢：

前沿技術(shù)矩陣：計(jì)算機(jī)圖形處理、三維數(shù)字化建模、自動化智能檢測技術(shù)。

全棧解決方案：提供從三維掃描、精密測量到智能檢測系統(tǒng)的完整技術(shù)閉環(huán)。

行業(yè)深度賦能：產(chǎn)品已成功應(yīng)用于汽車制造、航空航天、電子精密、軌道交通等行業(yè)。

客戶認(rèn)可：我們的高精度三維掃描儀和自動化三維掃描檢測系統(tǒng)，已獲得包括300余家行業(yè)頭部企業(yè)的長期信賴，檢測精度達(dá)到毫米級，助力客戶實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控的智能化升級。

服務(wù)網(wǎng)絡(luò)：為客戶提供7×24小時(shí)快速響應(yīng)服務(wù)。