塑料薄膜作為包裝材料、工業用材料和裝飾材料的重要組成部分，其表面特性直接影響其應用性能，其中摩擦系數是衡量表面摩擦性能的關鍵指標。為了確保流通產品的性能一致性和質量控制的科學性，我國制定了《GB/T 14233.3-2018》標準，明確了塑料薄膜摩擦系數的測量方法與儀器要求。本文章將重點介紹該標準中的摩擦系數測量方法及所用COFT-02摩擦系數儀的技術原理與操作實踐。

一、標準背景及意義

《GB/T 14233.3-2018》作為塑料薄膜系列標準的第三部分，統一了摩擦系數測量的方法，為生產廠家和檢測機構提供了科學、可靠的測試依據。這對于確保塑料薄膜表面性能的穩定，提高產品的兼容性和應用性能具有重要意義。

二、摩擦系數測量的基本原理

在測量動摩擦系數時，COFT-02摩擦系數儀驅動薄膜與接觸表面以一定的速度相對運動，傳感器實時采集摩擦力信號，并結合正壓力數據計算出動摩擦系數。對于靜摩擦系數的測量，儀器緩慢增加施加在薄膜上的外力，當傳感器檢測到薄膜開始運動時，記錄此時的外力和正壓力，從而計算出靜摩擦系數。

三、COFT-02摩擦系數儀的結構和組成

根據《GB/T 14233.3-2018》標準，摩擦系數儀主要由以下幾部分組成：

• 載荷裝置：可調的恒定載荷，以模擬實際接觸壓力。

• 滑動機構：一定速度下沿試樣表面進行線性或圓周運動，確?；瑒訔l件一致。

• 摩擦力傳感器：高精度檢測摩擦阻力（F），實時顯示數值。

• 控制系統：用于設定滑動速度、載荷大小，及進行數據采集。

• 試樣支架和夾具：確保試樣平整、牢固、無偏移。

四、操作流程

1. 試樣準備：依據標準，裁剪面積和厚度合格的塑料薄膜試樣，確保表面清潔，無雜質。

2. 安裝試樣：固定試樣于儀器的試樣夾持裝置，保證試驗過程中試樣不會滑動或變形。

3. 設定參數：調節載荷（N）和滑動速度（如50 mm/s），確保符合標準規定。

4. 開始測試：啟動儀器，使試樣在載荷作用下沿預定路徑滑動，同時測量摩擦阻力。

5. 數據采集：儀器自動記錄摩擦力（F）和其他參數，計算摩擦系數。

6. 多次重復：為確保數據的準確性，通常進行多次測量，取平均值作為最終結果。

《GB/T 14233.3-2018》標準中的摩擦系數測量方法和摩擦系數儀，在塑料薄膜的生產、加工和應用過程中，發揮著至關重要的作用，COFT-02摩擦系數儀不僅有助于優化加工工藝、保證包裝性能，還是質量檢測與控制的重要工具。