池行千里CP-F鋰電池放電儀專為新能源后市場研發的智能設備，覆蓋儲能電站、電池拆解、梯次利用全產業鏈放電需求。寬電壓設計，可兼容不同電池PACK電壓范圍，一機解決多種放電場景。設備支持恒流放電和恒功率放電雙模式，能精準模擬電池包各種帶載工況測試，確保放電過程安全可控。

在新能源產業快速發展的今天，電池安全問題已成為全行業關注的焦點。無論是儲能電站的日常運維、退役電池的拆解回收，還是梯次利用前的性能檢測，電池包的快速安全放電都是環節。傳統放電方式效率低、風險高，難以滿足日益增長的市場需求。

池行千里CP-F鋰電池放電儀采用7英寸智能觸控屏實時顯示電壓、電流、溫度等關鍵參數，內置多重安全防護機制，杜絕過放風險。操作簡單方式：連接電池包→設置參數→一鍵啟動，即可完成安全放電，效率較傳統方式提升3倍以上。無論是電池回收企業的拆解車間、整車廠的維修中心，還是儲能電站的運維現場，CP-F鋰電池包放電儀都能提供安全高效的放電解決方案。

一、儲能系統預處理

行業現狀：人工放電耗時長達8小時，電壓控制偏差超5%，靜置期熱失控事故頻發

CP-F突破性方案：

整包級智能放電：直接對接電池包端口，30~45分鐘完成SOC 80%→30%安全放電（電壓精度±0.5%）

動態熱管理：紅外溫感系統實時監控，確保放電全程溫升≤3℃（國標≤8℃）

云端數據同步：自動生成放電報告直連儲能管理系統，規避靜置風險

二、拆解回收

血淚教訓：2024年某拆解廠因帶電操作引發爆燃，直接損失2300萬元

CP-F安全革新：

工業級殘電抽干：30分鐘強制放電至殘壓≤1V（傳統自然放電需7-15天）

三重防爆防護：經濟效益：電解液揮發量減少90%，貴金屬回收純度提升至99.2%

三、梯次利用分選

行業困局：傳統檢測設備誤判率高達18%，優質電芯遭錯殺

CP-F精準分選：

96通道并行檢測：單次完成整包所有電芯掃描

智能分級系統：自動生成電芯，匹配應用場景

安全始終是鋰電池處理的首要考量。池行千里CP-F采用三級防護體系：硬件層面的過流保護、軟件層面的實時監測、以及的"熱失控預測算法"。該算法通過分析電壓、溫度等12項參數的變化趨勢，可在事故發生前30分鐘發出預警，將風險扼殺在萌芽狀態。在浙江某梯次利用示范基地的連續測試中，CP-F實現了10000次放電的紀錄。

從經濟角度看，這款設備顯著提升了退役電池的殘值。傳統放電過程中，電池容量損耗通常在5-8%之間，而CP-F通過精準控制放電曲線，將損耗壓縮至2%以內。以1MWh電池包為例，這意味著直接增加3-6萬元的二手交易價值。山東某儲能運營商引入該設備后，梯次利用項目的投資回報周期由4年縮短至2.5年。

在應用場景拓展方面，CP-F展現出驚人的適應性。它不僅適用于大型儲能電站的批量檢測，還能滿足移動式回收車的作業需求。其模塊化設計支持20kW至200kW的功率擴展，既可應對通信基站的小規模測試，也能勝任工業園區MW級儲能系統的放電需求。這種靈活性使其在2024年迅速打開市場，成為多家頭部企業的指定供應商。