判斷電纜橋架撞擊試驗儀的測試結(jié)果是否合格,需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T19215、IEC61537等)對撞擊后的橋架結(jié)構(gòu)完整性、功能適用性及安全性能進行綜合評估。以下是具體判斷流程與標(biāo)準(zhǔn)要點:
一、試驗前準(zhǔn)備與標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)
確定撞擊參數(shù)
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定撞擊能量(如10J、20J)、撞擊物質(zhì)量(如5kg、10kg)、撞擊高度(自由落體或擺錘式撞擊)及撞擊點位置(橋架頂面、側(cè)面、轉(zhuǎn)角處等)。
二、結(jié)構(gòu)性損傷檢測
1.外觀檢查
合格標(biāo)準(zhǔn):
橋架主體無開裂、斷裂或明顯變形(如彎曲度≤5mm/m);
蓋板、連接部件(如螺栓、卡扣)無脫落、破損,且仍能正常開合或固定;
涂層(如鍍鋅層、噴塑層)無大面積剝落(剝落面積≤1cm²),未暴露基材。
不合格判定:
橋架主體出現(xiàn)貫穿性裂縫、部件斷裂(如側(cè)板斷裂);
蓋板變形導(dǎo)致無法扣合,或連接部件失效(如螺栓孔破裂)。
2.尺寸偏差測量
使用游標(biāo)卡尺、直尺測量撞擊區(qū)域變形量:
橋架橫截面尺寸偏差≤±2%(如寬度100mm的橋架,變形后寬度≥98mm);
托盤式橋架底板下凹深度≤10mm,梯級式橋架橫桿彎曲度≤5°。
三、功能適用性驗證
1.承載能力測試
按標(biāo)準(zhǔn)加載額定載荷(如均勻分布載荷1kN/m),持續(xù)1小時后觀察:
合格:撞擊區(qū)域無進一步變形,橋架整體無坍塌或明顯下垂(下垂量≤跨度的1/200);
不合格:加載后撞擊處變形加劇,或橋架支撐件失效(如支架斷裂)。
2.電纜敷設(shè)模擬
在撞擊區(qū)域敷設(shè)模擬電纜(或等效重量的負(fù)載),檢查:
電纜是否因橋架變形而受到擠壓、磨損;
橋架內(nèi)部通道是否暢通(如托盤式橋架內(nèi)擋板無位移,梯級式橋架橫桿間距不變)。
四、安全性能評估
1.接地連續(xù)性檢查
使用接地電阻測試儀測量撞擊前后橋架的接地電阻:
合格:接地電阻≤0.1Ω(標(biāo)準(zhǔn)要求),撞擊后電阻變化≤10%;
不合格:接地系統(tǒng)因撞擊失效(如跨接線斷裂、接地端子脫落),電阻值超標(biāo)。
2.防護等級驗證
若橋架有防護等級要求(如IP54),撞擊后需進行防水、防塵測試:
合格:按GB/T4208進行噴水或防塵試驗后,內(nèi)部無進水或粉塵堆積;
不合格:殼體變形導(dǎo)致密封失效,防護等級下降。
五、材料性能檢測(可選)
1.材質(zhì)強度復(fù)核
對撞擊區(qū)域取樣進行力學(xué)性能測試(如拉伸試驗、硬度測試):
合格:材料抗拉強度、屈服強度下降≤5%(參考原材料標(biāo)準(zhǔn));
不合格:材料出現(xiàn)晶格斷裂、強度顯著降低(下降>10%)。
2.防腐性能測試
對撞擊處涂層進行鹽霧試驗(如GB/T10125,5%NaCl溶液,240小時):
合格:撞擊處銹蝕面積≤5%,未出現(xiàn)基材腐蝕;
不合格:涂層剝落處基材生銹,或銹蝕向周邊擴展>5mm。
電纜橋架撞擊試驗的合格判定需從“結(jié)構(gòu)-功能-安全”三維度出發(fā),以標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),通過外觀檢查、尺寸測量、性能測試等手段綜合評估。若撞擊后橋架仍能滿足機械強度、電纜敷設(shè)安全及防護要求,則判定合格;反之,任一關(guān)鍵指標(biāo)超標(biāo)即判定為不合格,需改進設(shè)計或材料后重新測試。
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