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判斷電纜橋架撞擊試驗儀的測試結(jié)果是否合格，需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T19215、IEC61537等）對撞擊后的橋架結(jié)構(gòu)完整性、功能適用性及安全性能進行綜合評估。以下是具體判斷流程與標(biāo)準(zhǔn)要點：
一、試驗前準(zhǔn)備與標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)
確定撞擊參數(shù)
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定撞擊能量（如10J、20J）、撞擊物質(zhì)量（如5kg、10kg）、撞擊高度（自由落體或擺錘式撞擊）及撞擊點位置（橋架頂面、側(cè)面、轉(zhuǎn)角處等）。
二、結(jié)構(gòu)性損傷檢測
1.外觀檢查
合格標(biāo)準(zhǔn)：
橋架主體無開裂、斷裂或明顯變形（如彎曲度≤5mm/m）；
蓋板、連接部件（如螺栓、卡扣）無脫落、破損，且仍能正常開合或固定；
涂層（如鍍鋅層、噴塑層）無大面積剝落（剝落面積≤1cm²），未暴露基材。
不合格判定：
橋架主體出現(xiàn)貫穿性裂縫、部件斷裂（如側(cè)板斷裂）；
蓋板變形導(dǎo)致無法扣合，或連接部件失效（如螺栓孔破裂）。
2.尺寸偏差測量
使用游標(biāo)卡尺、直尺測量撞擊區(qū)域變形量：
橋架橫截面尺寸偏差≤±2%（如寬度100mm的橋架，變形后寬度≥98mm）；
托盤式橋架底板下凹深度≤10mm，梯級式橋架橫桿彎曲度≤5°。
三、功能適用性驗證
1.承載能力測試
按標(biāo)準(zhǔn)加載額定載荷（如均勻分布載荷1kN/m），持續(xù)1小時后觀察：
合格：撞擊區(qū)域無進一步變形，橋架整體無坍塌或明顯下垂（下垂量≤跨度的1/200）；
不合格：加載后撞擊處變形加劇，或橋架支撐件失效（如支架斷裂）。
2.電纜敷設(shè)模擬
在撞擊區(qū)域敷設(shè)模擬電纜（或等效重量的負(fù)載），檢查：
電纜是否因橋架變形而受到擠壓、磨損；
橋架內(nèi)部通道是否暢通（如托盤式橋架內(nèi)擋板無位移，梯級式橋架橫桿間距不變）。
四、安全性能評估
1.接地連續(xù)性檢查
使用接地電阻測試儀測量撞擊前后橋架的接地電阻：
合格：接地電阻≤0.1Ω（標(biāo)準(zhǔn)要求），撞擊后電阻變化≤10%；
不合格：接地系統(tǒng)因撞擊失效（如跨接線斷裂、接地端子脫落），電阻值超標(biāo)。
2.防護等級驗證
若橋架有防護等級要求（如IP54），撞擊后需進行防水、防塵測試：
合格：按GB/T4208進行噴水或防塵試驗后，內(nèi)部無進水或粉塵堆積；
不合格：殼體變形導(dǎo)致密封失效，防護等級下降。
五、材料性能檢測（可選）
1.材質(zhì)強度復(fù)核
對撞擊區(qū)域取樣進行力學(xué)性能測試（如拉伸試驗、硬度測試）：
合格：材料抗拉強度、屈服強度下降≤5%（參考原材料標(biāo)準(zhǔn)）；
不合格：材料出現(xiàn)晶格斷裂、強度顯著降低（下降＞10%）。
2.防腐性能測試
對撞擊處涂層進行鹽霧試驗（如GB/T10125，5%NaCl溶液，240小時）：
合格：撞擊處銹蝕面積≤5%，未出現(xiàn)基材腐蝕；
不合格：涂層剝落處基材生銹，或銹蝕向周邊擴展＞5mm。
電纜橋架撞擊試驗的合格判定需從“結(jié)構(gòu)-功能-安全”三維度出發(fā)，以標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，通過外觀檢查、尺寸測量、性能測試等手段綜合評估。若撞擊后橋架仍能滿足機械強度、電纜敷設(shè)安全及防護要求，則判定合格；反之，任一關(guān)鍵指標(biāo)超標(biāo)即判定為不合格，需改進設(shè)計或材料后重新測試。
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