工作原理

• 信號采集與處理 ：DB2000 可連接多種輸入信號，如熱電阻、熱電偶、電流、電壓等。通過高精度的 A/D 轉(zhuǎn)換器，將采集到的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，經(jīng)微處理器進行濾波、補償?shù)忍幚恚_保信號的準確性和穩(wěn)定性。以溫度控制為例，當使用熱電偶作為傳感器時，微處理器會根據(jù)熱電偶的分度號和溫度與電動勢的關(guān)系，將測得的電動勢轉(zhuǎn)換為對應的溫度值。
• 控制算法執(zhí)行 ：控制器依據(jù)設定的控制參數(shù)和預設的控制算法（如 PID 控制算法）對采集到的信號進行運算處理。以 PID 控制為例，比例項能根據(jù)偏差的大小及時調(diào)整輸出，積分項消除偏差，微分項預測偏差變化趨勢并提前調(diào)整。DB2000 可根據(jù)實際應用場景靈活調(diào)整 PID 參數(shù)，實現(xiàn)精準控制。此外，還具備如 Z 控制等特色控制算法，能有效抑制超調(diào)、縮短加熱控制的穩(wěn)定時間等
• 輸出與控制 ：經(jīng)控制算法計算后，控制器確定輸出信號，通過 D/A 轉(zhuǎn)換器將數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為模擬信號，驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)（如加熱器、冷卻器、閥門等）動作，從而實現(xiàn)對被控對象的精準控制。例如，在溫度控制中，若測量溫度低于設定值，控制器會輸出信號使加熱器工作；當溫度達到或超過設定值時，減少或停止加熱器輸出，維持溫度穩(wěn)定。
• 通信與數(shù)據(jù)處理 ：DB2000 配備多種通信接口，如 RS-485、USB 等，可將采集的數(shù)據(jù)和控制狀態(tài)上傳至上位機或其他監(jiān)控設備，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中監(jiān)控與管理。同時，可接收上位機的指令，進行參數(shù)設置、控制模式切換等操作，便于遠程控制與系統(tǒng)集成。

產(chǎn)品特征

• 高精度與快速響應 ：具有 0.1% 的高精度和 0.1 秒的快速采樣周期，能迅速捕捉信號變化，確保控制的準確性和及時性，適用于對控制精度和響應速度要求較高的場合
• 多樣的輸入輸出 ：支持多種輸入信號類型，可滿足不同傳感器的接入需求。具備多種輸出方式，如繼電器輸出、SSR 驅(qū)動輸出、模擬量輸出等，可根據(jù)實際應用選擇合適的輸出類型，靈活搭配各種執(zhí)行機構(gòu)。
• 豐富的顯示功能 ：PV 和 SV 均為大型、易于閱讀的 LED 5 位顯示，還可同時執(zhí)行模擬顯示和數(shù)字顯示，在下顯示顯示輸出狀態(tài)，能一目了然地檢查 PV/SV/MV 等信息，方便操作人員實時掌握設備運行狀態(tài)
• 強大的控制功能 ：除標準的 PID 控制外，還具備如 Z 控制等先進的控制算法，可根據(jù)不同的控制對象和工藝要求靈活選擇控制方式，有效提高控制性能和系統(tǒng)穩(wěn)定性
• 靈活的擴展性 ：通過添加選件，如模擬輸出、通信功能、運算功能、記錄功能等，可實現(xiàn)更多高級功能，滿足不同用戶的個性化需求，增強系統(tǒng)的集成度和應用范圍。
• 便捷的操作與設置 ：具備清晰易懂的操作界面和設置菜單，用戶可通過簡單的按鍵操作完成參數(shù)設置、控制模式選擇等操作。還可配合專用的設置軟件，實現(xiàn)更快速、更方便的參數(shù)配置和調(diào)試，提高工作效率。
• 高可靠性與穩(wěn)定性 ：采用高品質(zhì)的元器件和先進的制造工藝，經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測和可靠性測試，確保在惡劣的工作環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，降低設備故障率和維護成本。
• 廣泛的應用領(lǐng)域 ：適用于溫度、濕度、流量、壓力等多種物理量的測量和控制，廣泛應用于工業(yè)自動化、環(huán)境監(jiān)測、科研實驗、樓宇控制、食品加工、醫(yī)療設備等眾多領(lǐng)域，為各類過程控制提供了可靠的解決方案。