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一、AIRMAR超聲波換能器安裝前準(zhǔn)備
工具與材料準(zhǔn)備
準(zhǔn)備氬弧焊設(shè)備、十號(hào)內(nèi)六角扳手、鉻鐵錫線、2.5平方高溫線、2×2.5電纜線、振子膠、剝線鉗、套管、扎帶、噴砂機(jī)、管件等。
確保安裝位置符合要求，避免強(qiáng)反射面和強(qiáng)電磁場干擾。
安裝位置選擇
根據(jù)應(yīng)用場景選擇合適的安裝位置，確保換能器前方有足夠的直管段，避免流體擾動(dòng)影響測量精度。
對于管道安裝，需保證換能器前的流體沿管軸平行流動(dòng)，上游直管段長度應(yīng)大于10D(D為管道內(nèi)徑)，下游大于5D。
二、安裝步驟
焊接螺釘
計(jì)算好振子排布位置，在清理好的位置上焊接螺釘。
焊接螺釘需滿焊，確保牢固，避免脫落。
焊接完成后，清理螺釘周圍，使其平整，以免影響振子安裝。
表面處理
對安裝部位進(jìn)行噴砂處理，使不銹鋼板表面出現(xiàn)粗糙感，確保超聲波振子與鋼板表面能夠緊密粘接。
使用木酒精溶液將超聲波振子表面的砂塵擦拭干凈，再用阿西通溶液進(jìn)行漂洗。
對已清洗完成的超聲波振子、不銹鋼板、鋼絲網(wǎng)、橡皮墊等部件進(jìn)行熱風(fēng)干燥處理，待表面溫度降至常溫狀態(tài)后進(jìn)行粘接。
安裝振頭
將膠水按規(guī)定比例攪拌均勻(如美瑞、愛牢達(dá)、4030膠水粘結(jié)前混合，KMD398膠水在粘結(jié)過程中混合)。
將膠水均勻涂抹在超聲波振子底部，輕輕擰動(dòng)把換能器底部和缸底接觸面間空氣和多余膠水?dāng)D壓出來，使振子更緊密地和不銹鋼結(jié)合為一個(gè)整體。
固化凝結(jié)
將安裝好的換能器放在室溫相對高的地方固化，4-8小時(shí)可接線，24小時(shí)后可通電試機(jī)。
試機(jī)時(shí)絕對不允許空振，以免損壞換能器。
三、AIRMAR超聲波換能器調(diào)試步驟
驅(qū)動(dòng)信號(hào)檢查
打開機(jī)箱，將示波器探頭接到功率板上，觀察示波器顯示的功率管驅(qū)動(dòng)信號(hào)是否正常。
信號(hào)幅度應(yīng)為12V，波形正常后再進(jìn)行下一調(diào)試步驟。
頻率調(diào)節(jié)
將匹配電感上的墊片全部取下，打開電源，用頻率表測量頻率測試二極管。
調(diào)節(jié)頻率電位器W1、W2，使頻率接近振子的工作頻率。
調(diào)節(jié)功率調(diào)節(jié)電位器至最大，然后用手慢慢抽起匹配電感的磁芯，同時(shí)觀察電流表的變化。
當(dāng)匹配電感抽到一定程度后電流會(huì)慢慢下降，此時(shí)觀察電流的最高點(diǎn)是否為此機(jī)的額定電流。
如果是，則用墊片直接墊到電流的最高點(diǎn)，即為最佳諧振點(diǎn)。
如果電流最高點(diǎn)比額定電流小，則提高頻率，電流會(huì)上升，直到電流達(dá)到額定電流為止；反之，如果電流最高點(diǎn)比額定電流大，則降低頻率，電流會(huì)下降，直到電流達(dá)到額定電流為止。
最后測量頻率，28KHZ震子應(yīng)在26KHZ-31KHZ，40KHZ震子為39KHZ-41KHZ。
性能驗(yàn)證
通電試機(jī)，觀察換能器的工作狀態(tài)，檢查是否有異常聲音或振動(dòng)。
使用專業(yè)儀表測量換能器的輸出功率和頻率，確保符合設(shè)計(jì)要求。
進(jìn)行實(shí)際測量，驗(yàn)證換能器的測量精度和穩(wěn)定性。
四、注意事項(xiàng)
安全操作
安裝和調(diào)試過程中，需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，避免觸電、燙傷等事故。
使用氬弧焊等高溫設(shè)備時(shí)，需佩戴防護(hù)眼鏡和手套。
環(huán)境要求
安裝環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，避免潮濕和腐蝕性氣體對換能器造成損害。
調(diào)試過程中，需確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)對換能器造成影響。
維護(hù)保養(yǎng)
定期檢查換能器的安裝狀態(tài)，確保螺釘緊固、膠水無脫落。
清理換能器表面的灰塵和污垢，保持其清潔。
如發(fā)現(xiàn)換能器性能下降或出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修或更換。
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