以下是雷達液位計常見故障及處理方法，結合工業應用場景整理：

一、液位測量值異常?

測量值失真（顯示恒定或跳變）?

故障原因?：

天線結垢/冷凝液附著導致信號衰減或形成假回波（如氯化銨結晶或蒸汽冷凝）；

罐內障礙物（支架、攪拌器）或安裝位置靠近罐壁引發干擾回波；

液面波動劇烈或存在泡沫層吸收雷達波。

處理方法?：

清潔天線（壓縮空氣吹掃或酸性清洗液處理頑固結垢）；

激活“虛假回波”功能屏蔽干擾信號，重新標定空罐曲線；

加裝導波管穩定液面或調整安裝位置遠離障礙物。

測量值波動大?

故障原因?：

進料湍流、攪拌或泡沫導致反射信號不穩定；

導波管內壁掛料（高粘度介質）形成干擾波。

處理方法?：

啟用輸出阻尼功能（增加信號平滑度）；

提高伴熱溫度融化掛料，或更換更大尺寸天線增強回波強度。

二、信號丟失或無顯示?

電源及通訊故障?

故障原因?：

電源線松動、保險絲熔斷或供電電壓不穩；

信號電纜老化、接口松動或電磁干擾導致通訊中斷。

處理方法?：

檢查電源連接，更換燒毀保險絲，確保24V供電穩定；

更換雙絞屏蔽電纜（RVVP型），屏蔽層單點接地（接地電阻<4Ω）。

無回波信號?

故障原因?：

天線安裝傾斜或靠近罐壁，微波無法垂直反射；

低介電常數介質（如液化氣）反射信號過弱；

測量超出盲區范圍（盲區通常為0.3～0.5m）。

處理方法?：

調整天線位置確保垂直向下，與罐壁距離>30cm；

更換高頻雷達（26GHz）或導波雷達增強信號捕捉能力；

避免液位進入盲區，合理設置量程下限。

?三、特殊工況故障?

高溫/蒸汽干擾?

故障原因?：高溫蒸汽導致微波漫反射或天線過熱（>50℃）損壞電子模塊。

處理方法?：

加裝散熱片或通風裝置降溫，避免直接水冷；

通過靜管穿透蒸汽層測量（需定制安裝）。

泡沫/水霧干擾?

故障原因?：泡沫層吸收雷達波，水霧粘附天線減弱信號。

處理方法?：

提高發射功率或改用導波雷達穿透泡沫層；

天線加裝薄膜加熱裝置防止水霧凝結。

四、系統性維護建議?

故障預防措施??操作要點?

定期校準?每季度校驗零點/滿量程。

參數優化?設置匹配介質的介電常數、波速補償及近場距離（防法蘭焊縫干擾）

環境適應性設計?腐蝕性介質用PTFE密封天線；易凝介質加保溫夾套

安裝規范?避開進料口湍流區，導波管安裝垂直度偏差≤1°

總結?：雷達液位計故障多源于?天線污染、安裝不當或參數失配?。核心處理邏輯：?清潔→校準→抗干擾優化→環境適配?，結合數字診斷功能（如HART協議讀取錯誤代碼）可快速定位故障源。

開航部分型號：