加大回流對降低氨氮有一定作用，但需結合系統實際情況判斷。若氨氮超標是因硝化反應不充分（如缺氧/好氧池設計不合理或污泥濃度不足），適當提高污泥回流或內回流比例可增加硝化菌數量、延長反應時間，促進氨氮轉化；但若硝化菌活性不足、溶解氧（DO）偏低或溫度過低，單純加大回流可能無效，甚至引發污泥膨脹等問題。

一、加大回流的作用原理

污泥回流（外回流）：將二沉池污泥回流至生化池前端，維持活性污泥濃度，確保硝化菌群總量。當系統污泥流失或負荷突增時，適當提高回流比（如從50%增至80%）可緩解氨氮處理壓力。內回流（硝化液回流）：將好氧段的硝化液回流至缺氧段，促進反硝化脫氮。若缺氧段碳源充足，提高內回流比（如從200%增至300%）可加速硝酸鹽轉化，間接減輕氨氮累積。

二、影響氨氮處理效果的核心因素

硝化菌活性：硝化菌生長緩慢（世代周期15-30小時），對DO（需>2mg/L）、pH（7.2-8.0）、溫度（25-35℃最佳）敏感。若這些條件不達標，加大回流無法提升氨氮去除率。

污泥齡（SRT）：硝化菌需要足夠長的污泥齡（通常>10天）。短污泥齡會導致硝化菌流失，此時需延長污泥齡而非僅靠增加回流。進水負荷沖擊：高氨氮進水（如>50mg/L）或有機負荷突增會抑制硝化作用，需通過均質調節池緩沖或降低進水濃度。

三、需同步采取的優化措施

溶解氧調控：好氧段DO控制在2-4mg/L，避免局部缺氧或過度曝氣。

堿度補充：硝化反應消耗堿度（每轉化1mg氨氮消耗7.14mg堿度），可通過投加碳酸鈉或碳酸氫鈉維持pH>7.0。

溫度管理：低于15℃時需保溫或延長污泥齡；冬季可投加耐低溫菌種。

毒性物質控制：重金屬、游離氨（FA）等會抑制硝化菌，需預處理或稀釋進水。四、實際應用建議

先診斷后調整：通過鏡檢觀察污泥性狀，檢測DO、pH、MLSS等參數，明確氨氮超標主因。

梯度試驗：每次將回流比提高10-20%，觀察48小時水質變化，避免系統紊亂。聯合工藝優化：對于持續高氨氮廢水，可考慮投加生物填料增加生物量，或采用短程硝化、同步硝化反硝化（SND）等強化工藝。