AVENTICS電磁換向閥常見的閥芯結構為滑閥結構。

滑閥結構的閥芯是一個圓柱形的金屬桿，其表面加工有不同形狀和尺寸的臺肩、沉割槽等。閥芯可在閥體內的圓柱形孔內做軸向運動。閥體孔內的環形沉割槽與閥體底面上所開的相應的主油孔（如 P、A、B、T 等）相通。通過閥芯在閥體內的不同位置，來改變油路或氣路方向，控制不同油孔或氣孔的通斷。例如，當閥芯的臺肩將沉割槽遮蓋即封堵時，此槽所通油路或氣路即被切斷；當閥芯運動，不遮蓋沉割槽時，油路或氣路就與其他油路或氣路相通。

以 AVENTICS AV03系列兩位五通換向閥為例，其采用滑閥結構的閥芯，通過電磁鐵通電產生電磁力吸引閥芯移動，或者通過手動旋轉手柄、推動閥桿來改變閥芯位置，從而控制氣流路徑，實現氣流雙向控制。在一些具有閥芯位置檢測功能的電磁換向閥中，如 AVENTICS IS12-PD系列，會在閥芯（活塞）中集成一個磁鐵，配合安裝在閥側的接近傳感器來檢測閥芯的位置，以判斷閥是處于初始位置還是切換狀態。

此外，對于安沃馳三位五通換向閥，可能會采用兩個控制閥芯的結構。如某三位五通氣控換向閥，閥體內有并列布置的左閥芯安裝腔和右閥芯安裝腔，分別安裝左閥芯和右閥芯，兩個閥芯結構相對稱，通過各自的動作來分別控制氣缸兩個端部的進氣和排氣

AVENTICS電磁換向閥閥芯的材質有哪些？

電磁換向閥閥芯的材質選擇需兼顧耐磨性、耐腐蝕性、密封性及機械強度等性能，不同應用場景下的材質差異較大。以下是常見的閥芯材質類型及特點：

一、金屬材質

1. 不銹鋼（如 304、316、440C）

特點：耐腐蝕性強，抗銹蝕能力優異，適用于含有水分、油液或腐蝕性介質的工況。其中：

304 不銹鋼：綜合性能好，常用于一般液壓、氣動系統；

316 不銹鋼：添加鉬元素，耐酸堿及海水腐蝕能力更強，適用于化工、海洋環境；

440C 不銹鋼：高硬度（可熱處理至 HRC58-60），耐磨性突出，適合高壓、高負載場景（如工程機械）。

應用：AVENTICS 等品牌的工業級換向閥閥芯常用此類材質，尤其在需抗腐蝕的液壓系統中。

2. 工具鋼（如 Cr12、Cr12MoV）

特點：硬度（HRC60+），耐磨性強，但耐腐蝕性較差，需配合表面處理（如鍍鉻）使用。

應用：適用于高壓、高速運動的閥芯，如工程機械、重型機械的換向閥。

3. 銅合金（如黃銅、青銅）

特點：導熱性好，摩擦系數低，自潤滑性佳，但強度較低，易受介質腐蝕。

應用：多用于低壓、常溫的水或油介質系統，或作為閥芯密封面的鑲嵌材料（如銅合金密封圈）。

二、非金屬材質

1. 工程塑料（如 PA、POM、PTFE）

特點：

PA（尼龍）：耐磨、耐油，重量輕，成本低，但耐溫性一般（≤100℃）；

POM（聚甲醛）：機械強度高，摩擦系數低，耐疲勞性好，適用于中低壓氣動系統；

PTFE（聚四氟乙烯）：耐化學腐蝕性，耐高溫（≤260℃），自潤滑性優異，但硬度低，易蠕變。

應用：常用于氣動換向閥（如 AVENTICS 的部分氣動閥），或作為閥芯表面的涂層（如 PTFE 涂層提升密封性）。

2. 陶瓷（如氧化鋁、碳化硅）

特點：硬度（接近金剛石），耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性（≤1200℃）優異，但脆性大，抗沖擊性差。

應用：精密閥或強腐蝕、高磨損工況（如化工、半導體行業），但成本較高。