煤的抗碎強度是衡量煤炭在運輸、裝卸和加工過程中抵抗破碎能力的重要指標，直接影響煤炭的利用效率和經(jīng)濟效益。其測定方法通常遵循國家標準GB/T 15459-1995。本文將詳細介紹煤的抗碎強度的測定方法，包括測定原理、儀器設(shè)備、操作步驟、結(jié)果計算等內(nèi)容，為相關(guān)從業(yè)人員提供參考。

　　一、測定原理

　　煤的抗碎強度是指煤塊在受到外力作用時抵抗破碎的能力，通常以煤塊在一定條件下破碎后，大于一定粒度的煤塊所占的百分比來表示。煤的抗碎強度越高，說明煤塊在運輸和加工過程中越不容易破碎，反之則容易破碎。

　　二、儀器與設(shè)備

　　1.試驗架：需具備足夠的高度和穩(wěn)定性，通常鋼板厚度不小于15mm，尺寸約為1200mm×900mm，四周設(shè)有高約200mm的木框以防止煤樣飛濺。

　　2.臺秤：樶大稱量10kg，精度達到0.005kg，用于準確稱量煤樣質(zhì)量。

　　3.方孔篩：篩孔尺寸分別為100mm、60mm和25mm，用于煤樣的篩分。

　　4.其他工具:如鏟子、刷子等。

　　三、煤樣采集與制備

　　煤樣采取：按照相關(guān)采樣標準（如GB475、GB481等），從煤炭生產(chǎn)或加工現(xiàn)場采集具有代表性的塊煤。

　　煤樣制備：將采集到的煤樣破碎至60~100mm的粒度范圍，并進行空氣干燥處理，以去除煤樣中的表面水分。

　　四、測定步驟

　　煤樣稱量：選取兩份粒度、形狀、層理類似的煤樣，每份包含10塊煤。使用臺秤分別稱量兩份煤樣的質(zhì)量，確保兩份煤樣的質(zhì)量盡可能接近。

　　自由落下試驗：將試驗架調(diào)整至2m高度，使煤樣從該高度自由落下到鋼板上。每份煤樣逐塊進行落下，每次落下后使用方孔篩篩出大于25mm的煤塊。

　　重復(fù)落下與篩分：將篩出的大于25mm的煤塊再次進行自由落下和篩分，共進行3次。每次落下后都要重新篩分并稱量大于25mm的煤塊質(zhì)量。

　　計算抗碎強度：根據(jù)試驗后剩余大于25mm煤塊的質(zhì)量，計算抗碎強度。計算公式為：抗碎強度（%）=（試驗后剩余大于25mm煤塊的質(zhì)量/試驗前煤樣總質(zhì)量）×1oo%。

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