GH2150材料介紹

基本定義

GH2150是一種鎳基高溫合金，主要由鎳、鉻、鉬、鐵、鈦、鋁等多種元素組成，通過固溶強化和時效強化相結合的方式，具備優異性能。

化學成分

鎳（Ni）：含量在45% - 50%之間。

鉻（Cr）：含量為14% - 16%。

鉬（Mo）：占比4% - 6%。

鈦（Ti）：含量在1.8% - 2.4%。

還有硼（B）、鈰（Ce）等微量元素。

性能特點

高溫強度

在高溫環境下表現，室溫下抗拉強度可達1076MPa，屈服強度為620MPa，能承受較大載荷和壓力。

抗氧化性

具有良好的抗氧化性能，可在高溫環境中抵抗氧化腐蝕。

耐腐蝕性

對酸、堿、鹽等腐蝕介質有優異的耐腐蝕性，例如在石油煉制、化學反應器和腐蝕介質處理等惡劣工作環境中表現出色。

加工性能

易于加工、熱成型和焊接，適合制造各種形狀的高溫零件，還具有冷成型和切削性能，主要產品為冷軋薄板，也可供應棒材、環形件和鍛件，適用于焊接。

熱處理工藝

棒材、圓餅、環形件：1040℃ - 1060℃固溶處理后空冷，再在750℃±10℃時效處理16 - 24小時。

冷軋板材：1040℃ - 1080℃固溶處理后空冷，再在750℃±10℃時效處理16小時。

國外同類合金：推薦在1000℃ - 1080℃進行固溶處理，隨后在780℃和650℃進行兩次時效處理。

應用領域

航空航天領域

廣泛用于制造航空發動機的燃燒室、渦輪葉片、渦輪盤等關鍵零部件，其優異性能確保發動機在不好的環境下可靠運行；也用作航天器的結構材料，輕質高強度可提高航天器性能和效率。

石油化工領域

可用于制造發動機氣缸蓋、排氣系統和制動系統等部件，提高車輛可靠性和耐久性；在石油煉制、化學反應器和腐蝕介質處理中表現優異，能抵抗惡劣工作環境的腐蝕，保證設備安全穩定運行。

汽車制造領域

在發動機氣缸蓋、排氣系統、制動系統等關鍵零部件中應用廣泛，耐高溫、耐腐蝕性能可提高車輛可靠性和耐久性，還能減輕車輛重量，提高燃油效率。