制冷加熱動態控溫系統2

• 原理：集成制冷、加熱、溫度與流量控制于一體，通過 “寬溫域覆蓋 + 智能算法 + 全密閉循環” 三大技術模塊，實現對電池測試環境的動態模擬。

• 溫度控制范圍：可覆蓋 - 45℃至 + 150℃，能滿足電池在不同地域和氣候條件下的性能測試需求。

• 控溫精度：采用變頻調節與智能 PID 算法，結合高靈敏度傳感器，實現 ±0.5℃級的介質控溫精度和 ±0.3℃的物料控溫精度。

• 優勢：全密閉循環設計避免冷卻介質與空氣接觸導致的氧化或吸濕問題，延長設備使用壽命，保障測試數據可靠性。模塊化架構支持多機組并聯運行，可靈活調整冷量分配。

TCU 控溫系統4

• 原理：通過循環介質（如水、乙二醇等）的加熱與冷卻，利用高精度傳感器、智能控制器以及冷卻與加熱元件，實現對電池測試環境溫度的精確調控。

• 核心功能：具有精準溫控功能，誤差范圍通常在 ±0.1°C 以內；具備快速響應能力，能在短時間內將環境溫度調整至設定值；可適應廣泛的測試場景，無論是低溫耐寒測試還是高溫熱管理性能評估都能勝任；同時內置多重安全保護機制，如超溫保護、過載保護等。

• 應用優勢：能提升測試準確性，消除環境溫度波動對測試結果的干擾；加速研發進程，幫助研究人員快速發現問題、優化電池設計；降低測試成本，高效完成多組溫度條件下的測試，減少測試周期；促進標準制定，為測試提供標準化的溫度環境。

新能源模溫機設備3

• 原理：采用微電腦溫控系統和液晶顯示屏，支持多組 PID 參數設置和實時數據顯示，可對加熱、冷卻、保溫等工藝參數進行控制。同時，配備的冷凝器和制冷系統，可實現快速穩定地降溫和保持恒溫狀態。

• 優勢：能夠提高生產效率和質量，適用于電動汽車、新能源電池、光伏發電等領域中對模具、工件等的溫控。

導熱油電加熱爐3

• 原理：采用的加熱管、導熱油和溫控系統，通過加熱管對導熱油進行加熱，利用溫控系統實現對溫度的精確控制，能夠快速穩定地加熱和保持溫度。

• 優勢：具備多級安全保護機制，如超溫保護、漏電保護、壓力保護等，可保障生產安全和穩定性，適用于各種工業加熱領域，在新能源行業中也有廣泛應用。