GH4093材料介紹

基本定義

GH4093是一種Ni - Cr - Co基沉淀硬化型變形高溫合金，是以GH93合金為基礎制成，經過沉淀硬化后增加了鎢的含量。

化學成分

GH4093合金含有多種元素，具體含量如下：鋁（Al）3.70 - 4.50%、碳（C）≤0.05%、鉻（Cr）21.0 - 23.0%、鈷（Co）≤2.0%、銅（Cu）≤0.50%、鐵（Fe）≤5.00%、鎳（Ni）分配余數、磷（P）≤0.015%、硫（S）≤0.015%、鈦（Ti）0.15 - 0.60%、鎢（W）12.0 - 14.00%。其中銅、鎳和硅形成的復雜結構，賦予了材料優異的耐腐蝕性和導熱效率，硅增強了材料在高溫環境下的穩定性，銅和鎳的結合使合金具有優異的抗壓和抗拉性能，銅和硅的親和力提高了材料的耐熱性。

物理性能

熔化溫度范圍：1360℃ - 1390℃。

使用溫度：長期使用溫度小于750℃，短時間使用溫度可達800℃。

性能特點

高溫性能：具有較高的高溫強度、蠕變強度和抗疲勞性能，組織穩定，綜合性能良好。能抵抗材料在高溫和高應力條件下的變形，適用于長期高溫工作環境，在長時間的高溫狀況下，仍能保持較高的硬度和韌性。

耐腐蝕性能：具有良好的耐腐蝕性，可以抵抗各種腐蝕介質的腐蝕，包括酸、堿和鹽。

抗氧化性能：具有優異的抗氧化性，能防止高溫下的氧化反應，使其能夠在高溫環境下長時間穩定工作。

加工性能：采用真空感應爐 + 真空自耗重熔、或真空感應爐 + 電渣重熔熔煉工藝，具有良好的熱加工塑性、延展性、焊接性和成形性能。其焊接可以很容易地采用鎢極氣體保護焊，焊接件塑性好，較低的熱膨脹特性減少了殘余應力和變形。材料產品形式有板材、帶材、管材、棒材和鍛件等。

應用領域

航空航天領域：已用于制作直升機發動機自由渦輪的Ⅰ、Ⅱ級渦輪葉片，Ⅰ、Ⅱ級渦輪盤以及拉緊螺栓、鎖片、墊片等零件，也適用于制作航空發動機的渦輪葉片，小型發動機渦輪盤和緊固件，還廣泛用于火箭發動機部件、航空發動機中的噴嘴導葉等關鍵部件。

石油化工領域：可以在高溫高壓、酸、堿等危險環境下保持穩定的性能，被用于化工工業中作為催化裂化裝置的支撐材料，用于制造自動輸送管道、反應器等高溫設備。

能源領域：可應用于能源化工等領域，憑借其耐高溫、耐腐蝕等性能滿足相關設備的使用要求。