GH4199材料介紹

基本定義

GH4199是Ni - Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，也屬于鎳基高溫合金。它使用溫度在950℃以下，是沉淀硬化型板材中使用溫度較高的合金之一。

材料特性

力學性能

高強度與抗蠕變：具有較高的強度和抗蠕變能力，能夠承受高溫高壓環境的嚴苛要求，在800°C以上的不好的條件下可穩定工作。例如在900℃時，其抗拉強度大于490MPa 。

熱穩定性佳：高熔點和優異的熱穩定性，使得它可以在高溫環境下長時間穩定運行，有助于延長產品的使用壽命。

化學性能

抗氧化與耐腐蝕：在高溫、高壓、強酸、強堿等嚴酷的工作環境下具有出色的耐腐蝕性能，能夠有效抵御氧化、硫化和鹽腐蝕等化學侵蝕。如在1000℃和1100℃空氣中實驗100h后的增重量分別為0.2440和0.6129g/(㎡·h)，顯示出良好的抗氧化性能。

加工性能

加工特點：合金化程度高、變形抗力大，熱、冷加工塑性較差。在加工中應嚴格控制鍛（軋）制道次的冷變形量，避免出現加工裂紋。不過它具有優異的加工性能和熱膨脹系數的穩定性，并且有良好的可焊性，可采用氬弧焊、點焊、滾焊和電弧焊等方式進行焊接。

焊接建議：焊接厚壁和形狀復雜的零件時，建議焊接前進行軟化處理，熱處理制度為1150℃/WQ或AC，然后在900℃ - 950℃，經4h - 6h處理。采用氬弧焊接效果很好，焊接時采用基體材料作為焊絲，焊后不要求熱處理；若采用氬弧焊，可用HGH3533和HGH3367合金作填充材料。焊接接頭室溫和900℃的拉伸性能，焊后均經1150℃x15min處理。

化學成分與強化方式

合金加入鎢、鉬和鉻元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成時效強化相。鋁、鈦含量高有利于提高合金的高溫及室溫強度，含量低有利于提高塑性，因為它們影響γ相的體積分數。碳含量低有利于合金的強度和塑性的配合，鎂含量在0.006% - 0.015%范圍內，合金的塑性比較穩定。

對應牌號

GH4199對應牌號有GH199、ХН56ВМТЮ(ЭП199、ВЖ101)（俄）。

產品形式

主要產品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板、冷軋薄板、帶材和管材。