普通氣缸中最小口徑(φ6?φ16）、超小型、最輕量的系列。采用小型標準開關“T系列”，有助于節省空間。與停產的以往產品SCP※2系列兼容。

【緊湊設計】

缸徑Φ6、Φ10、Φ16的超小型。

全長短，追求緊湊。

【小型氣缸開關，更為緊湊】

采用小型氣缸開關“T系列”，開關高度為1/2。

日本CKD空壓氣缸工作原理

吸氣過程：當活塞在氣缸內向下運動時，氣缸容積增大，缸內氣壓變小，低于大氣壓力，外界空氣經濾清器、吸氣閥進入氣缸。

壓縮過程：活塞向上運動，進氣道關閉，缸內容積變小，缸內空氣被壓縮，壓力升高。

排氣過程：當缸內壓力高于輸出管道內壓力后，排氣閥被打開，壓縮空氣輸送至管道內。驅動機啟動后帶動壓縮機曲軸旋轉，通過曲柄桿機構轉化為活塞在氣缸內作往復運動，如此循環往復，不斷地吸入空氣并壓縮排出，使儲氣罐內壓力逐漸增大，從而獲得所需的壓縮空氣。

結構組成

缸筒：是氣缸的主體部分，一般采用優質碳素鋼或鋁合金等材料制成，內壁經過精密加工，以保證活塞的密封性和運動的順暢性。

日本CKD空壓氣缸應用領域

機械加工領域：用于機床的夾具控制，實現對工件的夾緊與松開，方便加工操作，如汽車零部件加工中，可精準控制夾具動作，確保零件加工過程中的穩定性。

物流運輸行業：在自動化立體倉庫中，驅動堆垛機的貨叉伸縮，實現貨物的存取；也用于物流輸送線上的分揀設備，通過動作將貨物分流到不同區域。

包裝行業：如食品、藥品等包裝生產線，可控制包裝機械的開合、推送等動作，完成產品的包裝、貼標等工序。

印刷領域：在印刷機中，用于控制紙張的傳送、定位以及印刷版的更換等，確保印刷的精度和效率。

汽車制造生產線：汽車生產線上的焊接、裝配等環節都離不開氣缸，如車身焊接中，驅動焊接機器人的手臂進行精準焊接；裝配環節中，控制零部件的抓取和安裝。

以下是一些日本 CKD 氣缸的應用案例：

自動化裝配生產線：在某電子設備生產企業的自動化裝配線上，使用了 CKD 的轉臺型齒桿式擺動氣缸。兩個伸縮氣缸安裝在旋轉軸的對稱平面上并與擺動氣缸連接，擺動氣缸通過旋轉軸帶動伸縮氣缸在 180° 角度范圍內來回擺動。伸縮氣缸活塞桿端部連接吸盤或氣爪，完成伸縮取料、縮回復位、擺動翻轉、再伸縮送料等裝配動作，且兩個伸縮氣缸可同時取料和送料，大大提高了裝配效率。

機器人領域：在工業機器人中，CKD 的帶閥氣缸常被用作執行元件。比如在一款用于物料搬運的機器人中，帶閥氣缸控制機器人的關節運動和末端執行器的動作。由于電磁閥與氣缸集成一體，連接管路短，氣流傳輸阻力小，機器人能夠快速響應控制信號，精確地完成物料的抓取、搬運和放置等動作，提高了機器人的工作效率和準確性。

包裝機械：在藥品自動包裝系統中，CKD 氣缸發揮著重要作用。例如 PTP 包裝系統 FBP 系列，CKD 氣缸驅動相關部件，以 1 片為單位將片劑包裝在 PTP 薄片上，實現了高達 6000 片 / 分鐘的包裝速度，同時還能大幅度削減薄膜使用量、耗電量和空氣消費量，減輕了環境負荷。此外，在一些食品包裝線上，CKD 氣缸用于控制包裝機械的開合、產品的推送、封蓋等動作，實現自動化包裝過程。

印刷線路板檢查設備：在三維焊錫印刷檢查機中，日本 CKD 喜開理導向氣缸用于對手機和筆記本電腦等數字設備的印刷線路板焊錫狀態進行檢查。該設備采用獨自的彩色三維圖像處理技術，而 CKD 氣缸則為檢查過程中的相關動作提供精確的驅動和定位，確保檢查的準確性和高效性。

小型自動化生產線：在一些小型自動化生產線中，CKD 的 MDC2 系列小型直接安裝型氣缸得到了廣泛應用。例如在小型工件的排出和送料環節，其緊湊的結構和靈活的安裝方式能夠有效節省空間，并且通過安裝氣缸開關可實現精確的位置控制和自動化操作。其微速型還能滿足一些對速度控制要求較高的場合。