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以下是抗泡沫特性測定儀的標準操作規程，綜合國際標準（ASTM D892/ASTM D6082）及行業通用規范整理而成：
?一、操作前準備?
?儀器校準?
檢查恒溫浴槽溫度精度（24℃/93.5℃需±0.5℃內，150℃需±1℃內）
校準氣體流量計至 ?94±5 mL/min?（ASTM D892標準流量）
驗證擴散頭滲透率：在2.45 kPa壓力下，空氣流量應為 ?3000~6000 mL/min?
?樣品預處理?
潤滑油樣品需加熱至 ?49℃±3℃? 后自然冷卻至24℃（消除熱歷史影響）
靜置消泡：若含氣泡，需靜置≥3小時或直至氣泡消失
?二、測試操作流程?
? ?步驟1：低溫泡沫測試（24℃）?
取 ?200 mL? 預處理后的樣品，注入1000 mL硼硅玻璃量筒
將量筒浸入 ?24℃恒溫浴槽?（酒精?。?，液面需淹沒至900 mL刻度線
插入清潔的 ?氣體擴散頭?（使用前需用丙酮、石油醚清洗并烘干）
通干燥空氣（流量 ?94±5 mL/min?）持續 ?5分鐘±3秒?
停止通氣瞬間記錄 ?最大泡沫體積（mL）? → ?泡沫傾向性?
靜置 ?10分鐘±10秒? 后記錄 ?殘留泡沫體積（mL）? → ?泡沫穩定性?
?步驟2：高溫泡沫測試（93.5℃或150℃）?
取新樣品 ?200 mL?，注入清潔量筒
量筒浸入 ?93.5℃水浴?（或 ?150℃油浴?），液面淹沒至900 mL刻度線
油溫穩定后（93.5℃±0.5℃或150℃±1℃），按上述通氣流程操作
記錄 ?高溫泡沫傾向性? 及 ?穩定性?（同低溫測試）
?步驟3：二次低溫測試（24℃）?
將高溫測試后的樣品 ?自然冷卻至43.5℃以下?
重新放入 ?24℃浴槽?，待溫度平衡后重復步驟1操作
記錄最終泡沫數據（驗證溫度交替后的抗泡性能
?三、關鍵注意事項?
?擴散頭維護?
測試后立即用 ?丙酮+石油醚? 超聲清洗擴散頭，防止殘留物堵塞微孔
禁止用手觸碰砂芯表面，避免油脂污染
?環境控制?
實驗室濕度≤80%，避免水汽干擾通氣精度
通氣管道需定期更換干燥劑（如硅膠）
?安全警示?
93.5℃/150℃浴槽操作需戴防燙手套
酒精浴附近禁止明火（24℃測試介質為易燃酒精）
?操作流程圖解?：
預處理樣品 → 24℃測試 → 93.5℃/150℃測試 → 二次24℃測試 → 數據對比
三階段需按序執行，不可顛倒
?四、數據記錄與判定?
?測試階段? | ?合格標準（典型潤滑油）? |
?24℃傾向性? | 泡沫體積 ≤100 mL |
?93.5℃傾向性? | 泡沫體積 ≤75 mL |
?10min穩定性? | 殘留泡沫 ≤10 mL |
?150℃穩定性? | 泡沫消失時間 ≤300s（參考ASTM D6082） |
注：若泡沫穩定性超標，提示抗泡劑失效或油品污染，需復檢或更換樣品
以下是泡沫特性測定儀核心部件的標準清潔與干燥方法，依據ASTM D892、GB/T 12579等標準要求整理：
?一、量筒清潔流程?
?溶劑階梯清洗?（按序執行不可跳過）
?第一步：甲苯清洗?
浸泡10分鐘去除油性殘留物，重復2次
?第二步：正庚烷脫脂?
沖洗內壁消除甲苯殘留，用毛刷輕刷刻度線區域
?第三步：中性清洗劑處理?
稀釋液浸泡5分鐘去除表面活性劑痕跡
?最終處理?
用去離子水沖洗3次，確保無清洗劑殘留
丙酮淋洗加速干燥，倒置晾干15分鐘
?強制干燥?：50℃干燥箱烘30分鐘或用干燥空氣流吹掃（氣流壓力≤0.2 MPa）
?驗收標準?：內壁形成均勻水膜無斷點，無掛滴現象
?二、氣體擴散頭深度清潔?
?真空抽洗法?
將擴散頭浸入300 mL甲苯，連接真空泵抽吸-加壓循環5次（每次1分鐘）
換正庚烷重復上述操作2次
?超聲強化清洗?（僅限無損傷砂芯型號）
40kHz超聲槽中丙酮處理10分鐘，功率≤100W
?干燥規范?
置于干燥器內，60℃恒溫烘干2小時
?禁止操作?：
用手觸碰砂芯表面（油脂污染導致微孔堵塞）
使用棉簽/刷子接觸砂芯
?三、其他關鍵部件維護?
?部件? | ?清潔方法? | ?干燥要求? |
?通氣管道? | 乙醇沖洗后氮氣吹掃（壓力0.1 MPa） | 80℃烘箱30分鐘 |
?浴槽內壁? | 蒸餾水+無絨布擦拭，禁用化學溶劑 | 自然風干（防結晶殘留） |
?橡膠密封件? | 75%乙醇擦洗表面 | 陰涼避光存放避免老化 |
?四、操作禁忌與注意事項?
?環境控制?
清潔區濕度需≤60%，防止溶劑吸濕
甲操作必須在通風櫥進行
?工具禁用項?
普通紙巾擦拭量筒（產生纖維污染）
金屬鑷子夾取擴散頭（導致砂芯碎裂）
?存儲規范?
清潔后部件存放于專用防塵柜
擴散頭需單獨密封保存，避免震動
?維護周期?：
每完成 ?3次測試? 或 ?停用超48小時? 需重新清潔
干燥劑（硅膠）每月更換確保氣路干燥
?五、污染故障診斷表?
?異?，F象? | ?可能污染源? | ?應對措施? |
泡沫體積重復性差±20% | 擴散頭微孔堵塞 | 真空抽洗+超聲處理 |
通氣流量不穩定 | 管路油脂吸附 | 乙醇+氮氣吹掃管道 |
量筒內壁水膜不連續 | 清洗劑殘留 | 增加去離子水沖洗次數 |
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