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實驗室氮氣發生器操作全流程指南：從設備啟動到日常使用規范
一、設備啟動前準備
環境檢查
確保設備放置于溫度0-35℃、濕度小于70%的潔凈環境中，后端留出60cm散熱空間。
檢查空氣輸入口是否有充足空氣供應，氮氣輸出口暢通無阻，排水管道或地漏連接妥當。
確認富氧排水口消聲器連接良好，避免噪音或壓力異常。
連接檢查
確認電源連接穩定(如220V 50Hz)，檢查各連接螺栓是否緊固，管道、閥門、計量儀表及安全設備是否符合要求。
將氮氣發生器背面出氣口的密封螺母取下，用氣路管將出氣口與色譜儀等應用設備的氮氣進氣口連接，確保密封性良好。
開機前檢查
檢查吸附塔是否完成再生(PSA機型)，確保吸附效果。
打開空氣源開關，再打開氮氣發生器開關，同時打開排空閥，排空運行20-30分鐘以保證氮氣純度，然后擰緊排空閥。
二、設備啟動操作
電源啟動
合上冷干機電源，按啟動按鈕，綠色運行燈閃爍，約3分鐘后制冷機進入待機狀態，進口溫度達40℃以上時自動啟動。
確認空氣壓縮機電源為380V，接通電源后顯示屏應顯示“0.00”。按下“啟動”按鈕，壓縮機開始工作，待儲氣罐壓力達到0.8MPa以上。
PSA循環啟動
按下“開始”或綠色啟動按鈕，氣動閥門動作，PSA循環開始運作(吸附塔進行吸附)。
打開氮氣發生器進口球閥，調節空氣緩沖罐和PSA裝置之間的手動閥門(如GV101開1/3圈)。
打開吸附器出口閥門(如GV102開1/2圈)，氮氣進入緩沖罐。
參數調節與監控
當儀表風壓力高于0.4MPa時，PSA準備啟動；氮氣取樣閥壓力調至0.1MPa，經氧氣分析儀調節流量為300ml/min。
緩沖壓力高時，調節緩沖罐出口調節閥，流量調至300Nm³/h(根據實際需求調整)。
實時觀察壓力表、流量計和純度指示，確保氮氣輸出壓力、流量和純度符合要求(如純度≤0.5%)。
三、日常使用規范
運行監控
運行期間留意儀器參數變化，特別是氣體流量和壓力，確保穩定性和安全性。
注意觀察氮氣發生器出氣口壓力和氮氣純度，出氣口壓力一般在100psi。
定期維護
定期排水：氮氣發生器在工作過程中會產生一定的水分，需定期排水。排水時，應先關閉電源，然后打開排水閥，將積水排出。排水完成后，要確保排水閥關閉嚴密，防止氣體泄漏。
檢查空氣過濾器：空氣過濾器是保證氮氣純凈度的重要部件。定期檢查空氣過濾器的狀態，如發現過濾器堵塞或損壞，應及時更換或清洗。
監控液位：對于液質氮氣發生器，要時刻關注液位情況。當液位不足時，要及時添加蒸餾水或去離子水。同時，要注意檢查液位傳感器的工作狀態，確保其準確反映液位變化。
更換精密過濾器：精密過濾器能夠有效去除壓縮空氣中的微小顆粒和油霧，保護后續設備。應根據使用頻率定期更換濾芯，以保持良好的過濾效果。
安全注意事項
氮氣為惰性氣體，散發時需確保通風良好，避免人員窒息。
嚴禁火源接近氮氣發生器，防止發生火災或爆炸事故。
氮氣發生器有一定的工作壓力和流量范圍，在使用過程中要避免超過設備的額定負載運行，以免對設備造成損壞。
四、設備停機操作
正常停機
先關閉被測設備或系統的進氣閥門，然后關閉氮氣發生器的輸出閥門。
按下“停止”按鈕，紅色指示燈閃爍，PSA運轉結束時指示燈亮，平衡閥開，氣動閥關閉。
兩個吸附塔減壓90秒，所有順序閥關閉，PSA完全停止。
停止冷干機和空氣壓縮機(如適用)，斷開電源。
打開排水閥，排空設備內殘留氣體和水分。
關機后處理
記錄操作數據(如壓力、流量、溫度等)，便于分析設備性能和預測維護需求。
每次工作完畢關閉電源后，打開排空閥并且不要關閉，待下次開機時先排空運行20-30分鐘后再關閉。
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