一、積灰原因分析
(一)物料特性
粉狀物料易受潮結(jié)塊,流動(dòng)性變差。物料含水量過(guò)高或顆粒細(xì)小易粘附倉(cāng)壁。
(二)設(shè)計(jì)缺陷
筒倉(cāng)錐部角度過(guò)小,物料易堆積。卸料口尺寸不足或位置不合理,導(dǎo)致“架橋”現(xiàn)象。
(三)操作問(wèn)題
卸料速率不均,物料受壓形成硬殼。長(zhǎng)期未清理導(dǎo)致積灰板結(jié)。
二、清理疏通技術(shù)方法
1.機(jī)械疏通:輕度積灰、局部堵塞
2.人工清理:嚴(yán)重板結(jié)、死角積灰
3.化學(xué)溶解:水泥、石灰等堿性積灰
三、安全措施
(一)作業(yè)前準(zhǔn)備
1.停機(jī)斷電,懸掛警示標(biāo)志。
2.檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)氣體(O≥19.5%、CO≤24ppm、粉塵濃度≤10g/m)。
(二)人員防護(hù)
1.穿戴防塵口罩、安全帶、護(hù)目鏡。
2.筒倉(cāng)內(nèi)作業(yè)需2人以上,外部設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
(三)應(yīng)急預(yù)案
1.配備防爆風(fēng)機(jī)、消防器材、急救箱。
2.發(fā)生坍塌或窒息時(shí),立即啟動(dòng)救援程序。
四、長(zhǎng)期維護(hù)建議
(一)設(shè)計(jì)優(yōu)化
錐部角度≥65°,卸料口直徑≥物料最大粒徑的3倍。
安裝流化裝置(如氣墊、振動(dòng)器)減少死角。
(二)操作規(guī)范
定期(每3-6個(gè)月)檢查倉(cāng)內(nèi)積灰情況。
卸料時(shí)保持連續(xù)性,避免物料受壓。
(三)監(jiān)測(cè)技術(shù)
安裝料位計(jì)(雷達(dá)/超聲波)實(shí)時(shí)監(jiān)控物料高度。
使用熱成像儀檢測(cè)倉(cāng)壁溫度異常(結(jié)塊區(qū)域溫度通常較低)。
五、總結(jié)
預(yù)防為主:通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)和規(guī)范操作減少積灰。
分級(jí)處理:輕度積灰用機(jī)械疏通,中度用高壓沖洗,重度需人工+化學(xué)結(jié)合。
安全第一:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保人員和設(shè)備安全。
本文采摘于【宏順建設(shè)工程有限公司】主頁(yè)
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