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在鹽霧試驗過程中，箱體內外溫差大、濕度高，極易導致箱體表面結露。結露不僅會影響操作人員對箱內試驗情況的觀察，還可能造成箱體金屬外殼腐蝕、電路短路等問題，嚴重威脅設備正常運行與測試結果準確性。因此，防結露箱體結構設計成為鹽霧試驗箱性能優化的關鍵環節。
結露現象的產生，本質是箱體表面溫度低于箱內空氣的露點溫度。當試驗箱內高溫高濕的鹽霧環境與外界低溫空氣接觸時，熱量交換使箱體表面溫度下降，空氣中的水蒸氣遇冷便凝結成水珠。要解決這一問題，需從隔熱、密封、特殊結構設計等多方面入手。
隔熱設計是防結露的基礎。箱體應采用雙層或多層結構，在夾層中填充高效隔熱材料，如聚氨酯泡沫、巖棉等。這些材料導熱系數低，能有效阻隔箱內外熱量傳遞，避免箱體表面溫度因熱量交換過快而降低。同時，隔熱層的厚度需經過精確計算，依據試驗箱的規格、使用環境及溫度控制范圍，確保達到隔熱效果。
良好的密封性能可減少箱內外空氣流通，降低結露風險。箱體的門、觀察窗、通風口等部位是密封設計的重點。門與箱體之間應安裝耐老化、耐腐蝕的密封條，形成密閉空間；觀察窗采用雙層或多層鋼化玻璃，玻璃間抽成真空或填充惰性氣體，既能增強隔熱性，又能防止濕氣滲入；通風口設置單向閥或密封蓋，在不使用時保持封閉狀態，防止外界冷空氣進入。
特殊結構設計能進一步提升防結露效果。例如，在箱體表面設計導流槽，當少量結露現象發生時，水珠可沿導流槽流至底部收集裝置，避免在箱體表面隨意流淌；在觀察窗內部加裝電加熱絲，通過控制電路調節加熱溫度，使玻璃表面溫度略高于箱內空氣露點溫度，防止水汽凝結。
材料選擇對防結露也至關重要。箱體外殼選用導熱系數低、耐腐蝕性強的金屬材料，如不銹鋼或經過特殊防腐處理的合金鋼板；內部工作室采用耐酸堿、不吸水的 PP 或 PVC 板材，從材質層面減少結露引發的腐蝕問題。
綜上所述，鹽霧試驗箱防結露箱體結構設計需綜合考慮隔熱、密封、特殊結構及材料選擇等多方面因素。通過科學合理的設計，有效解決結露問題，保障鹽霧試驗箱穩定運行，為材料耐腐蝕性能測試提供可靠環境。
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