橡膠低溫脆性試驗機的使用技巧與注意事項整理：

一、核心使用技巧

?溫度精確控制?

制冷前需確認冷卻介質（如無水乙醇）液面高度，確保試樣浸沒深度約25mm；

設定溫度時需短按溫控表設定鍵進入調整模式，長按退出設定狀態，避免誤操作；

氣體冷卻模式下需延長試樣冷凍時間至10分鐘，液體冷卻則維持5分鐘。

?試樣處理與安裝?

試樣尺寸需嚴格符合標準（如長25±0.5mm、厚2±0.3mm）；

夾持器需垂直固定試樣，避免過緊或過松導致變形或脫落。

?沖擊測試優化?

沖擊前確保彈簧壓縮行程為40±1mm，沖擊器端部與試樣初始間距25±1mm；

單試樣法需逐個測試，多試樣法可在低溫槽中同時放置多個試樣（如4個A型試樣或10個B型試樣）。

?結果判定準確性?

沖擊后立即取出試樣，若未斷裂則彎曲90°檢查裂紋；

脆性溫度判定需滿足“破壞的最高溫度”與“未破壞的溫度”溫差≤1℃。

二、關鍵注意事項

?安全操作規范?

設備需可靠接地，電源插頭須插牢以防電壓波動損壞壓縮機；

制冷系統運行時禁止切斷冷卻循環，否則可能引發設備故障。

?環境與維護要求?

設備應遠離高溫（環境溫度建議≤25℃），避免壓縮機散熱不良導致壓力過高；

冷卻介質需定期更換，乙醇使用后需密封防揮發，防止雜質堵塞管道。

?故障預防與處理?

壓縮機啟動困難時，優先檢查電源電壓是否達標（建議配置穩壓器）；

溫度波動超過±0.5℃需校準溫度傳感器，并檢查冷井攪拌器是否正常運行。

?設備保養要點?

長期停用需排空冷卻介質，清潔試驗倉并切斷電源；

每月檢查沖擊彈簧疲勞度，潤滑氣缸導軌以保持沖擊速度精度。

三、選型與標準適配建議

單試樣法優先選用符合GB/T 1682標準的機型（沖擊頭半徑1.5mm），多試樣法則適配GB/T 15256機型（沖擊頭半徑1.6mm）；

頻繁進行-70℃以下低溫試驗時，建議選擇復疊式壓縮機制冷機型以提高降溫效率。

橡膠低溫脆性試驗機的維護周期根據部件功能和使用頻率可分為以下層級：

一、日常維護（每次使用后）

?冷卻介質檢查?

確認乙醇或其他冷卻液液位高度，確保試樣浸沒深度≥25mm，使用后密封儲存防揮發。

?設備清潔?

清理試驗倉殘留冷卻介質，擦拭夾具防止腐蝕。

二、月度維護

?沖擊系統保養?檢查沖擊彈簧疲勞度（建議累計沖擊500次后更換），潤滑氣缸導軌保持沖擊速度精度。

?冷井攪拌器維護?

清潔攪拌器葉片，檢查電機轉速是否正常（8W-15W范圍），防止溫度不均勻。

三、季度維護

?壓縮機系統檢查?

清除壓縮機散熱器灰塵，測試啟動電流是否穩定（建議配備穩壓器）。

?密封性檢測?

檢查冷卻管道接口、艙門密封條狀態，防止冷媒泄漏或溫度波動超±0.5℃。

四、年度維護

?傳感器校準?

對溫度傳感器及計時器進行校準，確保控溫精度±0.3℃、冷凍時間誤差≤5秒。

?耗材更換?

更換所有O型密封圈及磨損夾具，建議同步更新冷卻介質（乙醇建議每年更換2次）。

五、長期停用維護

排空冷卻介質并清潔管路，試驗倉涂抹防銹油，切斷電源并遮蓋防塵。

再次啟用前需空載運行2小時，確認降溫速率達標（如-40℃至-70℃階段≥0.7℃/min）。

注：維護周期需根據實際使用頻率調整，頻繁進行-70℃以下測試時應縮短保養間隔

橡膠低溫脆性試驗機維護內容與步驟

橡膠低溫脆性試驗機的維護內容與步驟可歸納為以下結構化流程：

一、日常維護（每次使用后）

?冷卻介質管理?

檢查乙醇液位，確保試樣浸沒深度≥25mm，使用后密封儲存防揮發；

清理試驗倉殘留冷卻介質，擦拭夾具防止腐蝕。

?設備狀態核查?

確認沖擊彈簧壓縮行程（40±1mm）及沖擊器端部與試樣間距（25±1mm）符合標準。

二、月度維護

?關鍵部件檢查?

清潔冷井攪拌器葉片，測試電機轉速（8W-15W范圍）以保障溫度均勻性；

潤滑沖擊氣缸導軌，避免摩擦導致沖擊速度偏差。

?功能性測試?

累計沖擊次數達500次后更換彈簧，防止疲勞失效影響測試精度。

三、季度維護

?壓縮機維護?

清除壓縮機散熱器積灰，監測啟動電流穩定性（建議配備穩壓器）；

檢查冷媒管道接口密封性，避免泄漏引發溫度波動超±0.5℃。

四、年度維護

?系統校準與耗材更換?

校準溫度傳感器及計時器，確保控溫精度±0.3℃、計時誤差≤5秒；

更換O型密封圈、磨損夾具及冷卻介質（乙醇建議每年更換2次）。

五、長期停用維護

?設備封存處理?

排空冷卻介質，清潔管路并涂抹防銹油，切斷電源并遮蓋防塵；

啟用前需空載運行2小時，驗證降溫速率達標（如-40℃至-70℃階段≥0.7℃/min）。

維護要點說明

?安全規范?：操作前須可靠接地，避免電源插頭松動導致壓縮機損壞；

?環境要求?：設備應遠離高溫區域，環境溫度建議≤25℃以保障散熱效率。

（注：維護周期需結合使用頻率調整，頻繁進行-70℃以下試驗時建議縮短保養間隔）

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