MP35N合金細絲 鎳鈷耐腐蝕合金高性能冷拔線材分析

MP35N 合金細絲是一種鎳鈷耐腐蝕合金高性能冷拔線材，具有多種優良特性，以下是相關分析：
成分
MP35N 合金主要由鎳（Ni）、鈷（Co）、鉻（Cr）、鉬（Mo）等元素組成，其典型成分為鎳（33 - 37%）、鈷（33 - 37%）、鉻（19 - 21%）、鉬（9 - 10%），并含有少量硅、錳、碳等元素3。
產品描述
MP35N 高性能鎳鈷耐腐蝕合金冷拔絲
A-ONE ALLOY 很榮幸為來自世界各地的客戶提供各種形式的 MP35N 合金。
我們的 MP35N 產品以具有競爭力的價格出口到歐盟和美國，同時質量處于同一水平。而且，我們的交貨更具競爭力，因為我們能夠在從熔煉到冷拔過程的整個過程中生產產品。
MP35N 是一種鎳鈷基合金，具有的性能組合——超高強度、韌性、延展性、生物相容性和出色的耐腐蝕性。
MP35N 是通過真空感應熔煉和消耗性真空電弧再熔煉制成的，其中含有 35% 的鎳、35% 的鈷、20% 的鉻和 10% 的鉬。
MP35N 的特點
出色的耐腐蝕性
高強度和延展性
在環境溫度下具有良好的機械性能
優異的抗縫隙和應力腐蝕開裂能力
應用
正畸和修復設備
石油工業、化工和海洋設備 – 閥門組件、彈簧、高壓門擋板
飛機和航空航天部件 – 彈簧、前緣條
高脈沖磁體研究
規格
ASTM F562-13 用于外科植入物應用的鍛造 35 鈷 -35 鎳 - 20 鉻 -10 鉬合金的標準規范
AMS 5758 - MP35N® VIM-VAR 棒材溶液熱處理 @1900-1925°F 4 至 8 小時
AMS 5844 - MP35N® VIM-VAR 棒材溶液熱處理 @1900-1925°F 4 至 8 小時，并加強工作
AMS 5845 - MP35N® VIM-VAR 棒材熱處理@ 1900-1925°F 4至8小時，工作加強和老化@ 1000-1200°F 4小時
NACE MR0175
ASTM F-562 - 外科植入物應用
BS 7252-6 外科植入物應用
ISO 5832-6 外科植入物應用
MP35N 的物理特性
密度：0.304 lb/in3、8.43 g/cm3
電阻率：ohm-cir-mil/ft （microhm-mm）
-300 °F （-184 °C）：593。 0 （986.0）
-100 °F （-73 °C）：608.9 （1011.0）
70 °F （21 °C）：621.0 （1033.0）
200 °F （93 °C）：632.0 （1051.0）
400 °F （204 °C）：648.0 （1078.0）
600 °F （316 °C）：664.0 （1104.0）
800 °F （427 °C）：679.0 （1129.0）
1000 °F （538 °C）：694.0 （1154.0）
1200 °F （649 °C）： 709.0 (1179.0)
導熱系數： BTU-in/hr-ft2-°F （W/m•K）
-300 °F （-184 °C）：45 （6.5）
-100 °F （-73 °C）：63 （9.1）
70 °F （21 °C）：78 （11.2）
200 °F （93 °C）：88 （12.7）
400 °F （204 °C）：104 （15.0）
600 °F （316 °C）：118 （17.0）
800 °F （427 °C）：133 （19.2）
1000 °F （538 °C）：148 （21.3）
1200 °F （649 °C）： 162 (23.4)
平均熱膨脹系數： μin/in-°F （μm/m-°C）
70-200 °F （21 - 93 °C）：7.11 （12.8）
70 -600 °F （21 - 316 °C）：8.22 （14.8）
70-1000 °F （21 - 538 °C）：8.72 （15.7）
彈性模量：ksi （MPa）
33.8 x 103 （232.8 x 1 01/4） 拉伸
熔化范圍：2400 - 2625 °F （1315 - 1440 °C）
MP35N 在室溫下的機械性能
特性： 退火 典型
極限拉伸強度：135 KSI （931 MPa）
屈服強度：60 KSI （414 MPa）
伸長率：70%
面積減少：70%
鍛煉
冷縮率：15%
極限拉伸強度：155 KSI （1069 MPa）
屈服強度：118 KSI （814 MPa）
伸長率：41%
面積減少：70%
硬度：Re 29
冷縮率：25%
極限拉伸強度：170 KSI （1172 MPa）
屈服強度：150 KSI （1034 MPa）
伸長率：28%
面積減少：65%
硬度：Re 34
冷縮率：35%
極限拉伸強度：194 KSI （1336 MPa）
屈服強度：154 KSI （1062 MPa）
伸長率：22%
面積減少：65%
硬度：Re 42
冷縮度：45%
極限拉伸強度：228 KSI （1572 MPa）
屈服強度：189 KSI （1303 MPa）
伸長率：17%
面積減少：62%
硬度：Re 47
冷縮率：55%
極限拉伸強度：265 KSI （ 1827 MPa）
屈服強度：205 KSI （1413 MPa）

生產工藝
熔煉：通常采用真空感應熔煉（VIM）、電渣重熔（ESR）和真空電弧重熔（VAR）等三聯工藝，以確保合金的高純凈度，減少雜質和缺陷，提高材料的性能和可靠性3。
冷拔：通過多道次冷拉變形，使合金細絲的強度提升至固溶態的 3 - 5 倍。冷拔過程中，材料的組織結構得到優化，晶粒被拉長，位錯密度增加，從而提高了強度和硬度3。
時效處理：例如在 500℃下進行 4 小時時效處理，會析出強化相（如 Co?Mo），進一步提高強度 20% 以上3。

特性
高強度：通過冷加工和時效處理，MP35N 合金細絲可獲得超高強度。其抗拉強度可達 1900MPa 以上，屈服強度超過 1600MPa，同時保持約 10% 的延伸率35。
良好的耐腐蝕性：該合金在多種腐蝕性環境中表現出色，如能抵抗硫化氫、海水、氯化物溶液、礦物酸等的腐蝕，具有優異的抗應力腐蝕開裂、點蝕和縫隙腐蝕能力3。
其他特性3：MP35N 合金是非磁性的，具有良好的生物相容性，彈性模量為 234GPa，接近陶瓷材料，適合高剛性需求。其熔點為 1440℃，在 400℃以下能長期保持力學性能穩定，短期可耐受 600℃高溫。應用領域3
醫療領域：由于其良好的生物相容性、高強度和耐腐蝕性，常用于制造外科植入物，如骨科固定針、心血管支架、牙種植體等。
航空航天領域：可用于制造飛機發動機中的高溫部件、起落架部件、緊固件等，能夠承受的溫度、壓力和腐蝕性環境。
石油天然氣領域：在油氣井開采中，可用于制造耐腐蝕的油管、抽油桿、閥門部件等，抵抗硫化氫、鹽水等腐蝕性介質的侵蝕。
其他領域：還可應用于化工設備、海洋工程、電子儀器等領域，制造在惡劣環境下工作的彈簧、緊固件、非磁性組件和儀器部件等。