FJ541YF蝸輪傳動節流截止放空閥技術規范
FJ41F節流截止放空閥采用籠式速宮節流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少,活塞式復合密封,把密封和節流區域分離,使密封副減少沖蝕,密封采用雙重密封結構使閥門密封達到無泄漏,具有使用壽命經久耐用。節流截止放空閥、閥套式排污閥系列預過濾雙密封副節流截止放空閥是一種放空專用閥門,具有密封可靠,耐沖蝕,使用壽命長(使用壽命比一般節流、截止閥高數位),標準化通用化程度高,抗硫性能優良,節能效果明顯等優點。該閥是石油、天然氣、石化及冶金、電力系統放空部位對零泄漏及使用壽命要求高的場合的理想閥門。
FJ541YF蝸輪傳動節流截止放空閥技術規范產品結構特點:
1、本閥是一種新型的節流、截止、放空產品,該閥門采用籠形迷軍團節流,具有多級節流效果,節流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
2、閥門采用雙重密封(硬、軟質密封)使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、節流截止放空閥和雙作用式節流閥同時具有節流與截止(密封為零泄漏)作用節流部位與密封面分開,以減小氣流對密封的沖刷。
6、雙作用式節流截止閥還具有多級節流功能,節流壓差大,能適用于高壓下的節流與截止。
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結構,無需調節,開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構,使閥門填料密封性能可靠。
8、本閥門可以進行在線維修,管線可以帶壓狀態下更換填料等一系列易損件。
9、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔,必要時要以打開,清理閥內污物。
FJ541YF蝸輪傳動節流截止放空閥技術規范
1、常閉狀態:閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質密封,同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質密封結構保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設了平衡孔,使閥門在關閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
2、緩壓狀態:閥瓣底端離開閥座密封面時,由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣,此時閥瓣與籠形套內徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓,從而達到緩和作用。
3、節流狀態:閥瓣底羰離開閥座,進一步開啟,小閥瓣形成一級節流,高速流體經緩壓節流后直接流向小閥瓣與閥套開糟處形成窗口流道,達到二級節流,由于閥套窗口邊緣是節流面,高壓介質直接沖刷節流通道時,閥瓣底端由于介質向改變產生渦流,緩減了介質地閥瓣的直接沖刷,從而閥座密封也避開了介質的直接沖刷,同時由于閥瓣密封面是錐形的,可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質,保護密封面,從而延長閥門的使用壽命。
4、全開狀態:閥瓣處于全開啟狀態時,整個閥門處于全放空狀態,流體在冷門中的阻力較小,縮短了放空時間,提高了閥門的放空效果。
FJ541YF蝸輪傳動節流截止放空閥技術規范
1、常閉狀態:閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質密封,同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質密封結構保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設了平衡孔,使閥門在關閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
2、緩壓狀態:閥瓣底端離開閥座密封面時,由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣,此時閥瓣與籠形套內徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓,從而達到緩和作用。
3、節流狀態:閥瓣底羰離開閥座,進一步開啟,小節流頭處形成一級節流,高速流體經緩壓節流后直接流向小閥瓣,由于閥套窗口邊緣是最終節流面,高壓介質直接沖刷節流通道時,閥瓣底端由于介質向改變產生渦流,緩減了介質地閥瓣的直接沖刷,從而閥座密封也避開了介質的直接沖刷,同時由于閥瓣密封面是錐形的,可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質,保護密封面,從而延長閥門的使用壽命。
4、全開狀態:閥瓣處于全開啟狀態時,整個閥門處于全放空狀態,流體在冷門中的阻力較小,縮短了放空時間,提高了閥門的放空效果。
二、FJ541YF蝸輪傳動節流截止放空閥技術規范產品特點:
1、該閥采用硬密封和軟密封雙重密封,使密封可靠。硬質合金覆蓋層可以更耐空氣侵蝕和磨損。雙重密封可以在高壓氣體介質條件下實現零泄漏。閥門使用壽命長。
2、閥座的密封表面采用錐形密封,這有助于閥門附著在密封表面上的污垢。
3、閥盤配有平衡孔和活塞密封圈,可確保在全開/關壓力,輕巧靈活的開度和小開合力矩的情況下穩定運行。
4、截止排氣閥和雙作用節流閥同時具有節流和截止密封功能,零泄漏。節流部分與密封表面分開,以減少流向密封件的氣流。
5、雙作用節氣門還具有多級節氣門功能,節氣門壓差大,可用于高壓下的節氣門和停車。
三、FJ541YF蝸輪傳動節流截止放空閥技術規范產品技術參數:
型號:FJ41F
連接形式:法蘭
適用介質 天然氣
公稱通徑:DN6-DN50(mm)
結構形式:二通式
壓力環境:常壓
工作溫度:常溫
標準:國標
流動方向:單向
驅動方式:手動
■FJ541YF-16C節流截止閥放空閥主要性能規范:
壓力等級 | 常溫下壓力試驗(MPa) | 適用溫度℃ | 適用介質 | |||||||
密封 | 上密封 | 殼體 | 氣體密封 | “G”型 | “D”型 | 普通型 | 抗硫型 | 基本型 | ||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 1.76 | 1.76 | 2.4 | 0.6 | -29~250 | -46~121 | -29~121 | 含H 2 S和Co 2 〉500Mg/m 3 的介質 | 石油、天然氣、水等 |
2.5 | 2.75 | 2.75 | 3.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 4.4 | 4.4 | 6.0 | 0.6 | ||||||
6.4 | 7.04 | 7.04 | 9.6 | 0.6 | ||||||
10.0 | 11.0 | 11.0 | 15.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 17.6 | 17.6 | 24.0 | 0.6 |
FJ541YF-16C節流截止閥放空閥要零件的材料說明:
序號 | 零件名稱 | 材質 | 序號 | 零件名稱 | 材質 |
1 | 雙頭螺柱 | 35CrMo | 14 | 閥蓋 | 25 |
2 | 螺母 | 35 | 15 | 下填料墊 | 1Cr13 |
3 | 底蓋 | 20 | 16 | 中填料 | PTFE |
4 | O形圈 | NBR | 17 | 中填料 | NBR |
5 | 閥體 | WCB | 18 | 上填料墊 | 1Cr13 |
6 | 閥座 | 20+ENP | 19 | 隔環 | PTFE |
7 | 內六角圓柱頭螺釘 | 35 | 20 | 填料壓蓋 | 45 |
8 | 壓板 | 20 | 21 | 支架 | WCB |
9 | 密封圈 | NBR | 22 | 閥桿螺母 | ZQAL9-4 |
10 | 芯套 | 20+ENP | 23 | 手輪 | 20 |
11 | 閥瓣 | 2Cr13+Ni60 | 24 | 螺母 | 35 |
12 | 鋼球 | Gcr15 | 25 | 注脂閥 | 25+鍍鋅(組件) |
13 | 閥桿 | 2Cr13 |
【FJ541YF蝸輪傳動節流截止放空閥技術規范性能參數】
型號 | 工作壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質 | 閥體材料 |
FJ41-16 | 1.6 | ≤350 | 水、蒸汽、油品等 | 碳鋼 |
FJ41-25 | 2.5 | |||
FJ41-40 | 4.0 | |||
FJ41-64 | 6.4 | |||
FJ41-100 | 10.0 | |||
FJ41-160 | 16.0 |
主要外形和連接尺寸
PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 52 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 60 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 125 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 165 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 285 | |
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 55 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 66 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 140 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 180 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 310 | |
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 |
PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 | |
10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 29 |
40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 42 | |
50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 55 | |
80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 95 | |
100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 120 | |
150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 240 | |
200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 310 | |
250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 530 | |
16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 35 |
40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 50 | |
50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 65 | |
80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 116 | |
100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 145 |
主要零件材料
零件名稱 | 材料 | 零件名稱 | 材料 | ||
不抗硫 | 抗硫 | 不抗硫 | 抗硫 | ||
閥體、閥蓋 | 鑄鋼WCB | 鑄鋼WCB | 閥芯套 | 20# | 1Cr18Ni9Ti |
閥芯 | A105+硬質合金 | 304+硬質合金 | 閥座 | 20#+硬質合金 | 1Cr18Ni9Ti+硬質合金 |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 閥桿螺母 | 黃銅 | 黃銅 |
O型密封圈 | 丁腈橡膠 | 氟橡膠 | 手輪 | 球墨鑄鐵 | 球墨鑄鐵 |
五、FJ541YF蝸輪傳動節流截止放空閥技術規范安裝使用要求
1、本閥能適用于高壓下的節流和截止、放空、排污。
2、本閥可在室內外安裝、可正向或側向安裝。
3、安裝位置應保證維修、檢查、操作有足夠的空間。
4、安裝、拆卸、調試時不可損壞密封部件及密封件。
六、FJ541YF蝸輪傳動節流截止放空閥技術規范維護保養
1、閥未開箱前不要露天堆放。
2、定期在閥桿與螺套梯螺紋處加注潤滑油脂。
3、閥門使用12個月,應打開上閥蓋,清洗閥芯、閥芯套,更換軟質密封件。
七、FJ541YF蝸輪傳動節流截止放空閥技術規范訂貨須知:
訂貨時必須提供以下條件:
1、介質和用途; 2、型號和公稱通徑;
3、最大工作壓力; 4、工作溫度;
5、流通量; 6、其他特殊要求。
FJ541YF蝸輪傳動節流截止放空閥技術規范 安裝注意事項
在安裝節流閥時,需確保其橫截面或長度調整至適當位置,以便有效控制流經的液體量。此外,根據具體需求,節流閥可與單向閥或雙向閥結合,以構成單向節流閥或雙向節流閥,從而實現對流量更為精細的管理。在液壓系統中,節流閥常與調速閥協同工作,以構建出進油路節流調速系統、回油路節流調速系統及旁路節流調速系統等多種調速模式,為系統提供多樣化的流量控制策略。然而,需留意的是,由于節流閥缺乏流量負反饋功能,因此它更適宜應用于負載變化較小或速度穩定性要求不甚嚴格的場合。
> FJ541YF蝸輪傳動節流截止放空閥技術規范具體安裝步驟
在安裝節流閥之前,務必按照圖紙要求進行解體清洗、組裝,并仔細檢查密封面是否有損傷。若發現損傷,需及時修復并研磨密封面,確保轉動手輪時無卡澀現象。若用戶要求不解體安裝,則需在出廠前進行不解體組裝,并確保從出廠到安裝投運的時間不超過六個月。
準備必要的工具,關閉水閘,并對管道進行徹沖洗,以防止管道中的雜物損傷密封面,從而引發閥門泄漏。
節流閥通常應垂直安裝,但也可以水平安裝,具體取決于實際情況。
在安裝過程中,必須按照閥體上所示的介質流向箭頭來安裝閥門在管道上。
裝配緊定螺釘時,要確保其對準閥體槽,并擰緊,以防止閥蓋松動。
閥門的填料設計為上下兩層波形填料夾中間一層柔性石墨填料。在投運前,應擰緊填料壓蓋處的活節螺栓的螺母,以防運行中填料被沖壞導致嚴重泄漏。若運行中發現填料函處有冒泡或輕微泄漏,需及時再次擰緊填料壓蓋處的活節螺栓螺母,直至無泄漏為止。
在停爐檢修時,需要解體閥門并檢查密封面,若發現損傷則需重新研磨,同時更換填料和墊片,然后重新組裝調試。
閥門與管道的連接應嚴格遵循“電建規”或制造廠提供的焊接規范和工藝進行操作。
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