德國力士樂REXROTH PV7系列先導式葉片泵常見故障分析

二、流量不足故障分析

1.泵轉速問題

○原因：泵的實際轉速低于額定轉速。這可能是由于電機故障、傳動帶打滑、聯軸器損壞等原因導致泵無法達到規定的轉速。

○影響：根據葉片泵的工作原理，流量與轉速成正比。轉速不足會直接導致泵的輸出流量減少，無法滿足系統需求。

2.油液粘度異常

○原因：使用了粘度不合適的油液。油液粘度過高，會增加內部零件的摩擦阻力，使葉片在定子內滑動不暢，影響泵的吸油和排油過程；粘度過低，則會導致泄漏增加。

○影響：過高或過低的油液粘度都會使泵的容積效率下降，從而造成流量不足。

3.吸油不暢

○原因：吸油管道堵塞、過濾器堵塞、油箱液位過低、吸油口密封不嚴等都可能導致吸油不暢。

○影響：吸油不暢會使泵在吸油過程中無法充分吸入油液，導致吸入空氣或吸油量不足，進而引起流量不足。

4.葉片磨損或損壞

○原因：長期使用、油液污染、潤滑不良等因素可能導致葉片磨損或損壞。

○影響：葉片磨損或損壞后，其與定子內表面的配合變差，影響泵的密封性能和容積效率，使流量降低。

三、壓力不足故障分析

1.溢流閥故障

○原因：溢流閥設定壓力過低、溢流閥閥芯卡死或磨損、先導閥故障等。溢流閥是調節系統壓力的關鍵元件，其任何故障都可能導致系統壓力無法達到規定值。

○影響：溢流閥設定壓力過低直接導致系統壓力上限降低；閥芯故障會使其無法正常開啟或關閉，不能有效地控制壓力。

2.泵內部泄漏

○原因：泵的密封件老化、磨損，側板與轉子之間的間隙過大，葉片與定子之間的配合間隙增大等都會導致內部泄漏增加。

○影響：內部泄漏會使泵輸出的壓力油在泵內部分回流，導致系統壓力損失增大，實際輸出壓力不足。

3.油液中有空氣

○原因：吸油管道密封不嚴、油箱內油液攪拌過于劇烈、油泵初次啟動未排盡空氣等。

○影響：油液中的空氣會使泵的工作腔形成氣穴現象，降低泵的容積效率和壓力輸出能力，導致壓力不足。

四、噪音和振動過大故障分析

1.泵與電機安裝問題

○原因：泵與電機的聯軸器未對中、安裝螺栓松動、泵軸與電機軸不同心等。

○影響：這種安裝問題會使泵在運行過程中產生異常的振動，進而引發噪音。長期不對中運行還會加劇泵內部零件的磨損。

2.吸油問題導致氣蝕

○原因：如前面所述的吸油不暢等問題，導致泵內產生氣蝕現象。

○影響：氣蝕會使泵內產生高頻沖擊，引起強烈的噪音和振動，嚴重時還會損壞泵的葉片和其他部件。

3.內部零件磨損或損壞

○原因：葉片磨損、定子內表面磨損、軸承損壞等。

○影響：這些零件磨損或損壞后，其正常的配合關系被破壞，會導致泵在運行過程中產生異常的摩擦和碰撞，引發噪音和振動。

4.油液問題

○原因：油液粘度過高或過低、油液中含有雜質等。

○影響：不合適的油液粘度會影響泵內零件的運動特性，雜質會加劇零件磨損，都可能導致噪音和振動增大。

五、油溫過高故障分析

1.系統負載過大

○原因：液壓系統的工作負載超過了泵的額定負載能力，導致泵長時間在高負荷下運行。

○影響：高負荷運行會使泵內部零件的摩擦生熱增加，同時系統的壓力損失也會增大，這些熱量無法及時散發出去，導致油溫升高。

2.冷卻系統故障

○原因：冷卻器堵塞、冷卻風扇故障、冷卻水管路泄漏等。

○影響：冷卻系統無法正常工作，不能有效地帶走系統產生的熱量，使得油溫持續上升。

3.油液選擇不當

○原因：使用了粘度指數過低的油液，在油溫升高時，油液粘度下降過快，無法保證良好的潤滑和密封性能。

○影響：這會進一步加劇內部零件的摩擦和磨損，產生更多熱量，導致油溫過高惡性循環。

4.泵的效率降低

○原因：如前面提到的各種故障導致泵的流量、壓力不足，使得泵在運行過程中需要消耗更多的能量來維持工作，從而產生過多熱量。

○影響：泵效率降低產生的熱量增加了系統的熱負荷，導致油溫升高。