線性工作臺是配備有線性伺服電機的工作臺機構(gòu)。采用線性編碼器進行位置檢測及全閉環(huán)控制，形成機電一體化直接驅(qū)動系統(tǒng)，具有精確的定位和運行性能。

通過將兩個正交軸組合而成的XY軸、垂直的Z軸、旋轉(zhuǎn)工作臺的θ軸等多個軸進行組合，可以制作XY工作臺、XYZ工作臺、XYZθ工作臺等多軸工作臺，并可根據(jù)用途配置軸。

由于直線伺服電機是直驅(qū)電機，因此不需要任何中間機構(gòu)即可驅(qū)動。它可以提高機器性能、節(jié)省空間、提高環(huán)境友好度、減少維護并實現(xiàn)長距離操作。

利用這些特性，線性平臺可用于精密定位和運輸應(yīng)用。

對于精密定位應(yīng)用，與滾珠絲杠、齒條和小齒輪以及皮帶等傳送機構(gòu)相比，它提供高精度定位和出色的速度穩(wěn)定性。

線性平臺的應(yīng)用

線性平臺用于需要高定位精度和速度穩(wěn)定性的精密加工和檢測設(shè)備。

例如，它可用于以下目的：

?激光加工機、半導(dǎo)體曝光裝置、探測器等對定位精度有較高要求的裝置

?涂裝機、圖像檢查裝置等對速度穩(wěn)定性有較高要求的裝置

?振動試驗機、激振器、模擬器等通過往復(fù)運動抑制振動，并具有高加速度的裝置

其他應(yīng)用包括長行程運輸裝置、高速處理器和高速壓力機中的材料輸送機制。

直線平臺原理

線性平臺以線性伺服電動機作為驅(qū)動源，以線性編碼器檢測位置，以直線軸承作為移動部的導(dǎo)向機構(gòu)，按照控制電動機的伺服驅(qū)動器的指令進行移動。

一般而言，直線平臺的定子上有磁鐵單元，動子上有線圈單元。

當(dāng)電流通過線圈時，便產(chǎn)生地場，根據(jù)電磁感應(yīng)定律，在線圈單元中沿磁體單元產(chǎn)生驅(qū)動力，使動子產(chǎn)生行程。

另外，直線平臺需要線性編碼器來檢測位置，通過高分辨率編碼器的精確位置檢測和伺服驅(qū)動器的全閉環(huán)控制，實現(xiàn)了高精度和速度穩(wěn)定性。

為了使線性平臺實現(xiàn)高精度，每個部件的安裝條件和性能非常重要。直線軸承又稱

直線導(dǎo)軌，其運轉(zhuǎn)精度及安裝面的精度對直線平臺的直線度有很大的影響。

考慮到阿貝原理，建議將線性編碼器安裝在靠近工作點的位置。

另外，直線伺服電機本身也是一個熱源。由于是直接驅(qū)動機構(gòu)，熱量很容易傳遞到工件和線性編碼器，而熱膨脹會導(dǎo)致精度的變化。

因此提高散熱性能、增加冷卻機制等措施 不可少。