GH1138高溫合金基本信息

GH1138高溫合金是一種鎳基合金，以其優異的高溫性能和耐腐蝕性在多個工業領域得到廣泛應用。其主要化學成分包括鎳(Ni)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、鋁(Al)和鈦(Ti)等元素。

化學成分

鎳(Ni): 主要元素，占比約為50-55%，提供了合金的高溫強度和耐腐蝕性。

鉻(Cr): 占比約為15-20%，提高了合金的抗氧化性能和耐腐蝕性。

鉬(Mo): 占比約為10-15%，提高了合金的高溫強度和耐腐蝕性。

鋁(Al): 占比約為2-3%，提供了合金的抗氧化性能和高溫強度。

鈦(Ti): 占比約為2-3%，提高了合金的抗氧化性能和高溫強度。

物理性能

密度: GH1138合金的密度約為8.4g/cm3，比較輕巧。

熔點: 約為1330-1370°C，具有較高的熔點，適用于高溫環境。

熱膨脹系數: GH1138合金的熱膨脹系數約為12.3×10^-6/°C，熱膨脹性能較好。

熱導率: GH1138合金的熱導率約為12.4W/(m·K)，具有較高的熱導性能。

彈性模量: GH1138合金的彈性模量約為200GPa，具有較高的彈性性能。

GH1138高溫合金的性能特點

高溫性能

GH1138高溫合金具有出色的高溫穩定性和抗氧化性，能夠在高溫下保持優異的性能，適用于高溫環境下的結構部件。

抗蠕變性

該合金具有良好的抗蠕變性，能夠在高溫和高應力條件下保持穩定的結構和性能。

耐腐蝕性

GH1138高溫合金具有優異的耐腐蝕性，能夠抵抗酸堿、鹽腐蝕以及高溫氣體腐蝕，適用于腐蝕性介質中的工作環境。

加工性能

可通過熱加工和冷加工成型，適用于制造復雜零件，具有較高的可加工性，可以被深冷加工、鍛造、鑄造、焊接和涂覆。

焊接性能

具有良好的焊接性，能夠采用多種焊接方法，包括TIG、PTA、MIG、SAW、GMAW等。焊接時應注意材料成分和加熱溫度，避免過度加熱焊縫區域，以保持合金的機械強度和耐腐蝕性能。