工作原理詳解：

在機械式壓力控制器中，當系統內的壓力超過預設的設定值時，壓感元件（如彈簧管、膜片、膜盒等）會因機械形變而產生自由端位移。這一位移通過鏈接導桿推動開關內的碟片，使其瞬間發生移動。而當壓力降至額定恢復值時，碟片會迅速反向移動，使開關自動復位。這一系列動作最終輸出一個開關量的電信號，實現對壓力的精確控制。

相關術語解釋：

• 壓力控制器（pressure switch）：一種儀表，當輸入壓力達到特定設定值時，通過輸出觸頭的通斷作用來控制被控壓力并發出報警信號。

• 控壓范圍（range）：控制器能夠有效控制的壓力區間。

• 設定點（值）set point：期望觸發控制或報警的輸入壓力水平。

• 切換值（switching value）：在位式控制儀表中，輸出狀態發生變化時的輸入值。

• 上切換值（high-switching value）：輸入壓力上升時導致控制器控制或報警信號變化的壓力值。

• 下切換值（low-switching value）：輸入壓力下降時導致控制器控制或報警信號變化的壓力值。

• 切換差（differential gap）：同一設定點上的上切換值與下切換值之差。

• 設定點偏差（set point error）：在輸出變量滿足規定要求時，設定值與實際測量值之間的差異。

• 設定點（值）范圍 set point range：對于可調設定點的控制器，其設定點可調整的最大與最小壓力值之間的范圍。
  DIFF，即壓力差，也常被稱為“接斷差”或“死區”，它代表了開關在設定動作與復位時的差值。例如，若設定值為1MPa，而實際復位值為0.9MPa，那么接斷差即為0.1MPa。值得注意的是，每個壓力開關都具備這一參數，盡管某些開關的死區是可調的，而另一些則不可調。

在調試壓力控制器時，必須明確是上切換值還是下切換值在起作用，并確認對于切換差可調的壓力控制器，上下切換值是否需同時滿足要求。簡言之，就是需要明確是壓力上升時動作，還是壓力下降時動作，或者是兩者都需要滿足。

雖然許多類型的控制器都設有切換值刻度窗口和切換差刻度窗口，但這些刻度窗口僅供大致觀測，絕不能作為調整設定點的標準和依據。因此，壓力控制器的調整必須由具備資質的實驗室進行。不少用戶曾因自行調整而誤判切換值的高低，導致切換值嚴重偏離所需設定值。

設定值為上切換值的調整方法

選擇設定范圍在0.05至2.5MPa之間的控制器，并設定上限切換值為2.0MPa。
1、首先，松開鎖緊器，將控制器旋入校驗臺的螺紋接口。接著，打開蓋板，將電纜穿過電纜接口接入端子板，并將電纜的另一頭接上萬用表。
2、然后，加壓至2.0MPa，這個值可以通過標準壓力表來讀出。隨后，順時針轉動設定值調節螺絲桿，使設定值從大到小變化，直至微動開關在2.0MPa處切換。
3、接下來，旋動鎖緊器，調節校驗臺的壓力，使其在2.0MPa附近上下波動。在壓力上升時，觀察切換值是否穩定在2.0MPa，這個值即為我們要設定的上切換值。請注意，這個上切換值需要減去切換差（約為0.085MPa），才能得到下切換值。

設定值為下切換值的調整方法

同樣需要選用設定范圍在（0.05～2.5）MPa的控制器，但此時要求在壓力下降至1.8MPa時，能夠發出觸點信號。
1、首先，松開鎖緊器，將控制器精心旋入校驗臺的螺紋接口。接著，掀起蓋板，將電纜通過電纜接口引入端子板，并確保電纜的另一端與萬用表相連結。
2、然后，逐步加壓至1.8MPa，這個數值可以通過標準壓力表進行準確讀取。隨后，以逆時針方向旋轉設定值調節螺絲桿，從而使得設定值從較小逐漸增大，直至微動開關在1.8MPa處實現順暢切換。
3、接下來，通過旋動鎖緊器來精細調節校驗臺的壓力，使其在1.8MPa附近進行上下波動。在壓力逐漸下降的過程中，需密切觀察切換值是否能夠穩定保持在1.8MPa，此值即為所需設定的下切換值。請注意，這個下切換值需要加上切換差（約為0.85MPa），才能得出上切換值。
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