REXROTH 齒輪泵的使用壽命受多種因素影響，在正常運行條件下，其齒輪泵和電機所裝的防磨軸承能保證在設計條件下最少50000小時的壽命。整體而言，若維護得當，REXROTH 齒輪泵的使用壽命通常可達8-10年左右，甚至更長。但如果使用環境惡劣、維護不當或工作負荷超出設計范圍，其使用壽命可能會大幅縮短。以下是一些影響其使用壽命的因素：

工作條件：包括工作壓力、溫度、轉速以及油液的清潔度等。例如，在高達 4000psi/276bar 的連續高壓下操作，會對泵的內部零件造成較大的壓力和磨損；而如果油液清潔度差，含有雜質顆粒，會加劇齒輪、軸承等部件的磨損，降低泵的使用壽命。

維護保養：定期進行正確的維護保養是延長 REXROTH 齒輪泵使用壽命的關鍵。如按照規定的潤滑要求，使用合適的潤滑劑并定期補充和更換；定期檢查齒輪、軸承、密封件等部件的磨損情況，及時發現并處理潛在問題，都有助于延長泵的使用壽命。

安裝與操作：正確的安裝和操作對齒輪泵的壽命也很重要。安裝時要確保泵與電機的同軸度，避免因不同軸而產生額外的應力和振動。在操作過程中，要避免頻繁的啟停和壓力沖擊，遵循規定的升、降溫及起停操作流程，防止對泵造成損壞

力士樂齒輪泵的工作原理

齒輪泵是一種常見的液壓泵，其工作原理基于齒輪的嚙合和旋轉，主要包括以下幾個關鍵環節：

吸入過程：當齒輪泵的主動齒輪由電動機帶動旋轉時，與之嚙合的從動齒輪也隨之旋轉。在吸入腔一側，隨著齒輪的旋轉，輪齒逐漸脫離嚙合，使密封工作容積逐漸增大，形成局部真空。油箱中的油液在大氣壓力作用下，經吸油管進入吸入腔，填補因齒輪旋轉而產生的空間，實現油液的吸入。

密封和輸送過程：吸入腔中的油液被旋轉的齒輪齒槽攜帶，沿著泵體的內壁被輸送到排出腔。在這個過程中，由于齒輪的嚙合以及齒輪與泵體之間的配合間隙較小，油液被密封在齒槽和泵體所形成的空間內，隨著齒輪的轉動而不斷被推向排出腔，不會回流到吸入腔。

排出過程：在排出腔一側，隨著齒輪的旋轉，輪齒逐漸進入嚙合狀態，使密封工作容積逐漸減小。齒槽中的油液受到擠壓，壓力升高，最終通過排油管被排出到系統中，為液壓系統提供壓力油，驅動各種執行元件工作。

齒輪泵結構簡單、工作可靠、自吸能力強，對油液的污染不敏感，廣泛應用于各種液壓系統中。但它也存在流量脈動較大、噪聲較高以及對齒輪制造精度要求較高等缺點。

REXROTH齒輪泵的工作壓力一般是多少？

REXROTH 齒輪泵的工作壓力因具體型號和系列而異。以下是一些常見系列的工作壓力范圍：

PGF 系列：最大工作壓力可達 250bar。

PGH.-3X 系列：最大工作壓力為 350bar。

AZPU 系列：最大工作壓力為 280bar。

AZPG 系列：工作壓力為 180bar。

擺線泵：規格為 20cm3 的擺線泵，冷卻或過濾回路壓力為 15bar。

此外，在一些液壓動力站中，如緊湊型動力站系列以及油箱容量高達 75,000 升的特定項目系統，其壓力最高可達 315bar