冷凍干燥機真空度降不下去的原因可能涉及多個方面，以下是一些常見的原因及對應的解決方法：?1

1. ?真空泵問題?

• ?泵溫度過高?

  ：可能是泵殼或內壁磨損，導致電機轉子樞軸偏移，造成單面磨損。

• ?油品質量問題?

  ：真空泵油質量不佳或油量不足，會影響泵的工作效率。

• ?泵本身漏氣?

  ：密封圈、氣鎮閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞。

?解決方法?：檢查并更換高質量的真空泵油，修復或更換損壞的密封件，確保泵的正常工作。

2. ?密封性能問題?

• ?設備密封性差?

  ：設備存在漏氣、密封墊老化或密封圈損壞等問題。

• ?管道泄漏?

  ：管道是冷凍干燥機中的重要組成部分，如果出現泄漏，會導致真空度下降。

?解決方法?：檢查并更換老化的密封件，修復管道泄漏。

3. ?冷卻系統問題?

• ?冷卻劑不足?

  ：冷卻劑是冷凍干燥過程中的重要組成部分，如果不足，會導致制冷效果不好，從而使真空度下降。

• ?熱交換器堵塞?

  ：熱交換器堵塞會導致冷卻劑流動不暢，影響真空度。

?解決方法?：確保冷卻劑充足，清洗或更換堵塞的熱交換器。

4. ?物料問題?

• ?物料含水量過高?

  ：物料中含有過多的水分或雜質，會影響真空度的提高。

?解決方法?：對物料進行預處理，如干燥或濃縮，以降低其含水量。

5. ?其他原因?

• ?進氣口過濾網被堵塞?

  ：過濾網損壞，碎物落入泵內。

• ?真空儀表故障?

  ：真空儀表故障也會導致真空度無法準確測量。

?解決方法?：清理或更換堵塞的過濾網，檢查并修復真空儀表。

總結

冷凍干燥機真空度降不下去的原因可能涉及真空泵、密封性能、冷卻系統、物料等多個方面。?定期維護和檢查設備?是確保其正常工作的關鍵。如果遇到真空度無法下降的問題，建議從上述幾個方面逐一排查，并根據具體原因采取相應的解決措施。