臭氧在醫藥工業中應用
　　醫藥工業潔凈室與其他工業潔凈室有所不同，特別是無菌生產制劑及原料藥品生產，不僅要控制空氣中一般懸浮狀態的氣溶膠粒子，還要控制或微生物數，既提供“無菌藥品”生產所必須的相應空氣潔凈度環境（無菌室）。
　　*：工作時產生一定量的臭氧，在相對密閉的環境下，擴散均勻，包容性好，克服了紫外線殺菌存在諸多死角的固有缺點，可達到、快速、的消毒滅菌目的。
　　操作方便：根據消毒滅菌的要求和空間體積，確定臭氧發生器的型號和臭氧發生量，并通過驗證檢查細菌數來確定滅菌時間。滅菌時，直接將臭氧輸出口置于無菌室內或HVAC系統中，可選用24小時時間控制器設置開機關機時間即可。
　　高潔凈性：應用臭氧作消毒滅菌劑，停機30分鐘后，剩余臭氧即可漸漸自行分解還原為氧，同時還可以改善空氣的質量，優化工作環境。所以臭氧被贊譽為“綠色消毒劑”。
　　對機器設備無不良影響：臭氧對空氣中的浮游菌滅殺所需臭氧的濃度很低，一般只需要2~4PPM，對物體表面沉降菌落（代替傳統的化學熏蒸大消毒）只需要10~15PPM左右。空氣中臭氧濃度只有10-15百萬分之一，是化學熏蒸濃度的500分之一。由于滅菌過程時間短，正確使用不足以構成物體腐蝕的條件，這也是大家特別關心的。
　　使用經濟：以空氣為原料，工作能耗低，運行費用低，經濟效益好。

臭氧在藥廠的應用場合：
　　臭氧在醫藥行業的應用主要有幾個方面：一是GMP車間及設備、器具表面的殺菌消毒；二是*空調系統

殺菌消毒；三是更衣室和工作服殺菌消毒；四是生產加工用水的殺菌凈化；五是制備高濃度的臭氧消毒液。
臭氧消毒原理
　　臭氧消毒原理可以認為是一種氧化反應。
　　（1）臭氧對細菌滅活的機理：
　　臭氧對細菌的滅活反應總是進行的很迅速。與其它殺菌劑不同的是：臭氧能與細菌細胞壁脂類雙鍵反應,穿入菌體內部，作用于蛋白和脂多糖，改變細胞的通透性，從而導致細菌死亡。臭氧還作用于細胞內的核物質，如核酸中的嘌呤和嘧啶破壞DNA。
　　（2）臭氧對病毒的滅活機理：
　　臭氧對病毒的作用首先是病毒的衣體殼蛋白的四條多肽鏈，并使RNA受到損傷，特別是形成它的蛋白質。

噬菌體被臭氧氧化后，電鏡觀察可見其表皮被破碎成許多碎片，從中釋放出許多核糖核酸，干擾其吸附到寄存體上。臭氧殺菌的*性是不容懷疑的
　　對臭氧空氣消毒的正確認識和建議
　　在氣相條件中，臭氧殺滅微生物的效果，取決這幾個主要因素：臭氧閥值濃度，即當臭氧空氣濃度在達到此濃度要求時，才能具有殺滅微生物的能力；微生物種類；處理時間；臭氧分布方式；空間內的溫度和濕度條件；室內墻面、頂棚、地板及其他裝飾材料的還原性影響等。
　　氣相條件下，臭氧對微生物的殺滅效果是有區別的，經實驗證明，臭氧對人、動物的致病菌、病毒具有很強的溶菌性殺滅作用。
　　影響氣相臭氧殺菌效果的環境因素主要是溫度和濕度。一般情況下，溫度低、濕度大則殺滅效果好，相對濕度＞70％，殺滅效果能很好的體現出來。這是由于相對濕度提高，可以使細胞膨脹，細胞壁變薄，使之更容易受到臭氧的滲透溶解。
　　臭氧的毒性、腐蝕性及安全性解釋：臭氧是無毒物質安全氣體，談到它的毒性主要是其強氧化能力，在濃度高于1.5ppm以上時，人員須離開現場，原因是臭氧刺激人的呼吸系統，造成呼吸系統的應激性反應，嚴重的會造成可逆性傷害，為此，臭氧協會（IOA）制定衛生標準：臭氧協會：0.1ppm，接觸10小時；美國：0.1ppm，接觸8小時；中國：0.15ppm，接觸8小時
　　臭氧濃度在0.02ppm時，嗅覺靈敏的人便可覺察，稱為感覺臨界值，濃度在0.15ppm時為嗅覺臨界值，一般人都能嗅出，也是衛生標準點。當濃度達到1-10ppm時，稱為刺激范圍。事實上安全使用臭氧*可以保證人的健康不受危害。臭氧應用一百多年來，至今世界上無一例因臭氧中毒死亡事故發生。
　　在具體使用中，臭氧消毒過程應與人員隔離，一般的臭氧發生裝置都是自動控制的，只要設定好相關參數，即可以實現無人職守，這與化學消毒劑噴霧消毒需要專門培訓過的員現場操作相比，對人員的身體健康更有保證的。
　　臭氧具有很強的氧化性，臭氧可以氧化很多金屬，鋁、鋅、鉛與臭氧接觸會產生氧化腐蝕，但含25％Cr的鉻鐵合金（不銹鋼）基本上不會受臭氧腐蝕。
　　臭氧對普通橡膠腐蝕作用zui大，所以在應用中應使用耐腐蝕的硅橡膠或添加耐腐劑的橡膠制品。
　　臭氧發生一般采用高壓電源供電，所以在有導電氣體或含烴類介質存在的環境中應杜絕使用，使用人員須按操作規程安全執行。

       空氣消毒用臭氧發生器的安裝。分體或移動式放在單獨空間中，一般要放置高處，因為臭氧比重在空氣中較大，易下降，放置高處的目的主要是有利于臭氧的散播；在空間相對封閉的，如空氣自循環的無菌室、潔凈室和特殊要求空間，建議采用在閉路空氣循環系統中，加裝臭氧發生裝置，如組裝在空調機組、安裝在總送風道或總回風道中，在達到設定消毒時間后，使用活性炭吸附或催化劑還原進行空氣消毒滅菌，這樣既可以達到空氣消毒的目的，同時還可以使工作人員不必離開工作環境。目前該項技術在制藥行業無菌室的應用已經十分廣泛和成熟，主要工作流程如下：空壓機-制氧機-臭氧發生裝置-空調總送風管-各消毒凈化區。

　　空氣消毒用臭氧發生裝置的選用計算。利用臭氧消毒需要至少要達到閥值濃度，發生濃度低于閥值濃度，是達不到滅菌效果的，而濃度過高會造成運行成本增加，所以應該計算選用合適范圍的發生濃度的臭氧發生裝置。根據《消毒技術規范》和實踐應用數據，在GMP制藥車間的潔凈區，潔凈級別三十萬級取消毒需要保持臭氧濃度N＝5mg/M3，十萬級取N＝10 mg/M3，萬級取N＝30mg/M3，百級取N＝40mg/M3。臭氧總用量計算公式為：W＝NV/（1－S），式中，W－臭氧總用量（mg/M3）；S－臭氧衰減率S＝40％；V－總體積（M3）；N－潔凈區域消毒需要保持的臭氧濃度（mg/M3）。其中V＝V1＋V2＋V3，V1－潔凈區域總體積；V2－空調風道體積；V3－補充新風量造成臭氧損失的有效體積（V3＝總風量×20％常規新風更換率×10％（保持潔凈區域的正壓補充新風量）×60％＝總風量×1.2％）。 更多關于大型臭氧發生器的信息請登錄我們的：http://www.lbozone.cn