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錯動折彎機的易損件有哪些,如何進行定期更換?

來源:廣東皓天檢測儀器有限公司   2025年03月04日 08:42  
錯動折彎機在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著關(guān)鍵角色,長期高強度運作下,部分部件易受損,定期更換易損件對維持設(shè)備性能和生產(chǎn)質(zhì)量至關(guān)重要。

易損件類型

模具


模具是錯動折彎機直接接觸并作用于板材的核心部件。上模和下模在頻繁的折彎作業(yè)中,刃口承受巨大壓力與摩擦力,極易磨損。尤其在加工硬度高或厚度大的板材時,磨損加劇。磨損后的模具會使折彎精度下降,板材表面出現(xiàn)劃痕、變形等問題,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

傳動部件


  1. 絲杠與螺母:絲杠和螺母將電機旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動,驅(qū)動滑塊上下移動。長期使用導致螺紋表面磨損,間隙增大,影響滑塊運動精度,使折彎角度偏差,降低加工精度。

  2. 鏈條與鏈輪:采用鏈條傳動的錯動折彎機,鏈條和鏈輪也是易損件。鏈條長時間運行會伸長、節(jié)距變大,鏈輪齒面磨損,造成傳動不穩(wěn)定,甚至跳齒,影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

密封件


液壓系統(tǒng)中的密封件,如液壓缸活塞密封圈、管接頭密封墊等,隨著時間推移,因老化、磨損失去密封性能。密封失效導致液壓油泄漏,系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定,不僅影響折彎機正常工作,還可能引發(fā)設(shè)備故障,導致生產(chǎn)中斷。



定期更換方法

確定更換周期


  1. 模具:更換周期依板材材質(zhì)、厚度及加工頻次而定。加工普通低碳鋼薄板,每運行 500 - 800 小時檢查;加工高強度合金鋼厚板,每 200 - 300 小時檢查更換。通過定期檢查,依據(jù)磨損程度決定是否更換,確保模具精度。

  2. 傳動部件:絲杠與螺母、鏈條與鏈輪通常每運行 1000 - 1500 小時全面檢查。使用頻繁、工況惡劣的設(shè)備,適當縮短檢查周期。一旦發(fā)現(xiàn)磨損超標準,及時更換,保證傳動精度與穩(wěn)定性。

  3. 密封件:密封件一般每 1 - 2 年更換,若發(fā)現(xiàn)液壓油泄漏,立即更換。定期更換密封件,可有效預防液壓系統(tǒng)故障,保障設(shè)備穩(wěn)定運行。

更換操作要點


  1. 模具更換:關(guān)閉設(shè)備電源,用專用工具松開固定螺栓,小心取出舊模具,清潔安裝部位。安裝新模具時,精準定位,擰緊螺栓,試機調(diào)試,確保折彎精度達標。

  2. 傳動部件更換:更換絲杠與螺母,拆卸防護罩,松開連接部件,取出舊件,安裝新件并調(diào)整間隙,確保傳動順滑。更換鏈條與鏈輪,先松開張緊裝置,取下舊件,安裝新件并調(diào)整張緊度,保障傳動穩(wěn)定。

  3. 密封件更換:更換前排空液壓油,拆除舊密封件,清潔密封槽,涂抹潤滑脂后安裝新密封件,重新注入合格液壓油,檢查系統(tǒng)有無泄漏,保證液壓系統(tǒng)正常工作。


定期更換易損件是錯動折彎機高效穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。企業(yè)應(yīng)制定完善維護計劃,嚴格執(zhí)行更換流程,確保設(shè)備處于工作狀態(tài),提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。


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