1材料試驗機的主要配置如下:
高精度進口美國傳感器 1支
(進口傳感器,精度高,重復性好,不會產生零點漂移.經久耐用。國產傳感器,靈敏度低,不能清零,每次測試數據偏差較大。)
日本松下伺服控制系統 1 套
AC日本松下伺候電機 1臺
(伺服系統是通過機械位移或位移速度、加速度的反饋控制系統, 其作用是使輸出的機械位移(或轉角)準確地跟蹤輸入的位移(或轉角)比普通電機,功耗低,扭矩大,速度控制廣而,高低數運轉扭矩相當,有帶伺服閉環控制,高精度制動。一般使用于自動化,精密儀器,精密設備。)
中國臺灣高精度滾珠軸承+滾珠絲桿 2套
(非梯形螺桿,梯形螺桿燥音大,易磨損,間隙大,精度低。高精度滾珠軸承+滾珠絲桿成本是普通梯形絲桿的好幾倍,其優點,間隙小,移動距離精度高,能保證電機勻速直線運動,摩擦小,燥音小,經久耐用。)
電機直接配套中國臺灣減數機結構 1套
(有公司采用,皮帶加大小飛輪結構,容易打滑,兩邊不能同步所以會經常卡死.發瑞儀器是減數機滾珠絲桿伺服電機采用整體結構,同步帶控制,減小傳動誤差或打滑)
電路部分的主要元器件采用進口。
按試樣定做夾具一付。
。
技術參數
1、采用高精度放大器及24位高精度AD轉換器,有效內碼:±120000;試驗力分辨率1/120000。
2、采用PID控制,實現載荷的恒速控制,速度范圍:0.2-5%FS/S具有載荷保持功能;
3、采用PID控制,實現位移的恒速控制,速度范圍:0.6-60mm/min具有載荷保持功能;
4、采用PID控制,實現應變的恒速控制,速度范圍:0.00025/S-0.0025/S具有載荷保持功能;
5、主要規格:
產品型號 | JDL |
大負荷 | 30000N |
測量范圍 | 2%-100%Fs(0.6-100%選擇) |
示值相對誤差 | 優于示值的±1% |
試驗力分辨率 | 1/120000 |
拉伸鉗口間大距離(包括活塞行程) | 550mm |
扁試樣大夾持寬度 | 70mm |
扁試樣夾持厚度 | 0-15mm |
圓試樣夾持直徑 | φ6-26mm |
油泵電動機速度 | 1.5kW |
橫梁上下移動電動機功率 | 0.5kW |
可測試項目
(一)普通測試項目:(普通顯示值及計算值)
●拉伸應力 ●拉伸強度
●扯斷強度 ●扯斷伸長率
●定伸應力 ●定應力伸長率
●定應力力值 ●撕裂強度
●任意點力值 ●任意點伸長率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計算值
●壓力試驗 ●剪切剝離力試驗
●彎曲試驗 ●拔出力穿刺力試驗
(二)特殊測試項目:
1. 性系數即彈性楊氏模量
定義:同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數,其值越高,材料越強韌。
2.比例限:荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系,其大應力即為比極限。
3.彈性限:為材料所能承受而不呈*變形之大應力。
4.彈性變形:除去荷重后,材料的變形*消失。
5.*變形:除去荷重后,材料仍殘留變形。
6.屈服點:材料拉伸時,變形增快而應力不變,此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點,一般以上屈服點作為屈服點。屈服(yield):荷重超過比例限與伸長不再成正比,荷重會突降,然后在一段時間內,上下起伏,伸長發生較大變化,這種現象叫作屈服。
7.屈服強度:拉伸時,*伸長率達到某一規定值之荷重,除以平行部原斷面積,所得之商。
8.彈簧K值:與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9. 效彈性和滯后損失:在材料試驗機上,以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規定的負荷時,測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數,即為有效彈性;測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數,即為滯后損失。
測試結果
試驗結果之整理方法由發瑞儀器整理. 拉力機計算公式,拉力試驗機,材試驗機計算公式
8.1 啞鈴狀試驗片之截面積=厚度( ㎝ )×平行部分寬度( ㎝ )1KG≠9.8N
8.2 拉力強度TB( Kg/cm2)=大拉力(Kg)F/試片截面積(c㎡)A
拉力強度Mpa( N/mm2)=大拉力(N)F/試片截面積(m㎡)A
8.3 伸長率EB( % ) =()斷裂時標點距離L1-原標點距離L0)/原標點距離L0×100%
8.4 粘著強度TF( Kg/c㎡ )=剝離的大力(Kg)F/試片寬(cm)b
粘著強度TF( N/m㎡ )=剝離的大力(N)F/試片寬(mm)b
8.5 撕裂強度TS( Kg/cm2 )=大拉力(Kg)F/試樣厚度(cm)t
撕裂強度TS( N/mm2 )=大拉力(N)F/試樣厚度(mm)t
8.6 拉應力Mn( Kg/cm2 )=特定伸長率時之荷重(N)F/試片截面積(m㎡)A
拉應力Mn( N/mm2 )=特定伸長率時之荷重(N)F/試片截面積(m㎡)A
(此處Mn之n系表示特定伸長率( % ),例如M300系表示伸長率300%時之拉應力)。
8.7 伸長率(%)=伸長量/原長(夾口間距)*100%
9. 拉力機計算公式,拉力試驗機,材料試驗機試驗結果之整理方法
9.1 試驗結果之數目:試驗片規定4個,但不足時,可采用3個,甚至2個,在此情況下,須要注明試片數。
9.2 拉力機計算公式,拉力試驗機,材料試驗機試驗結果:抗拉強度與伸長率:抗拉強度與伸長率,依測定值之大小順序排列。其為S1、S2、S3及S4,而依照下列計算: a.試驗片4個時:TB或EB=0.5S1+0.8S2+0.1(S3+S4) b.試驗片3個:TB或EB=0.7S1+0.2S2+0.1S3 c.試驗片2個:TB或EB=0.9S1+0.1S2 9.3 抗應力:拉應力由測定值之平均值表示之。記錄:在試驗結果表上,必須記錄下列各項:
A.抗拉強度( Kg/cm2 ) 、伸長率( % ) 、拉應力( Kg/cm2 )。
B.試驗機之能力(容量)。 C.試驗片之形狀及試驗片號。 D.試驗溫度。 E.其它必要事項。拉力機計算公式,拉力試驗機,材料試驗機
檢定方法
材料試驗機的檢定方法,根據試驗機被檢區間的力值,將相應力值的標準拉力試樣裝夾在試驗機上,按GB/T228-2002標準規定的速度讓試驗機對標準拉力試樣進行拉伸,當標準拉力試樣處于拉伸狀態時在其上裝上引伸計或貼上應變片,讓拉力試驗機繼續對標準拉力試樣進行拉伸,引伸計或應變片將標準拉力試樣的伸長量顯示出來,將伸長量換算為拉力值,再與拉力試驗機度盤上與標準拉力試樣相同的力值點進行對比,根據比對值的差來確定試驗機技術狀態及精度。本方法利用胡克定律,根據標準拉力試樣的伸長量換算為力值與試驗機度盤力值進行對比,來確定試驗機的精度。該方法極大的簡化了檢定的操作過程,對試驗機原始拉伸狀態的日常檢定帶來極大方便和標準化。
1、試驗機準確等級:1級
2、試驗力測量范圍:2%-100%FS
3、試驗力示值相對誤差:±1%
4、試驗力分辨力:大試驗力的1/200000
5、變形測量范圍:2%-100%FS
6、變形示值相對誤差:±1%
7、變形分辨力:大變形量的1/200000
8、位移測量誤差:±1%
9、力控速率調節誤差:設定值的±1%
10、變形速率調節誤差:設定值的±1%
11、橫梁速度調節范圍(mm/min):1-500
12、橫梁速度相對誤差:設定值的±1%
13、恒力恒變形恒位移控制誤差:
A、設定值≥10%FS時,設定值的±0.1%以內
B、設定值<10%FS時,設定值的±0.1%以內
14、有效拉伸空間(mm):600-800
15、有效試驗寬度(mm):370
16、電源(V):220±10%
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