密閉性檢測原理

• 壓力建立：通過向油氣回收系統中充入一定量的氣體（通常為氮氣），使系統內壓力升高到規定值，如 500Pa 或其他特定壓力值。這一過程通常由檢測儀內置的氣泵或外接氣源來完成。

• 壓力監測：在達到規定壓力后，關閉充氣閥門，檢測儀的壓力傳感器開始監測系統內壓力的變化情況。如果系統存在泄漏，氣體就會從泄漏處逸出，導致系統壓力下降。

• 判斷依據：根據在一定時間內壓力下降的數值來判斷系統的密閉性。例如，如果在規定的 5 分鐘內，壓力下降不超過 40Pa，一般可認為系統密閉性良好；若壓力下降超過此范圍，則說明系統存在泄漏，密閉性不合格。

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液阻檢測原理

• 流量控制：檢測儀通過調節自身的流量控制裝置，使氣體以不同的規定流量通過油氣回收系統的管道，常見的流量有 18L/min、28L/min、38L/min 等。

• 壓力測量：在不同流量下，利用壓力傳感器測量油氣回收管道內的壓力值。當管道內存在液體積聚或其他阻礙氣體流動的因素時，會導致氣體流動阻力增大，從而使管道內壓力升高。

• 結果判定：將測量得到的不同流量下的壓力值與標準規定的壓力上限進行比較。如果在某個流量下，測量的壓力值超過了標準規定的上限，則說明液阻超標，油氣回收系統的液體排放或管道流通存在問題；若各流量下的壓力值均在標準范圍內，則液阻合格。

氣液比檢測原理

• 氣體流量測量：在加油過程中，通過安裝在加油槍附近或油氣回收管道上的氣體流量傳感器，實時采集流經的含油空氣的體積流量數據。氣體流量傳感器通常采用熱式、渦街式或其他類型的流量傳感器，能夠準確測量氣體的流速和體積。

• 液體流量測量：利用加油機本身的計量裝置或在加油管道上安裝的液體流量計，獲取加油過程中實際流出的汽油體積流量數據。

• 比值計算：檢測儀的微處理器將采集到的氣體體積流量數據和液體體積流量數據進行實時計算，得出氣液比的數值。例如，如果在一定時間內，采集到的氣體體積為 10 升，液體體積為 8 升，則氣液比為 1.25。一般來說，氣液比的合格范圍在 1.0 至 1.2 或其他特定標準范圍內。