實驗室濾膜法進行固液分離過濾操作時，常用的設備是真空抽濾裝置。其原理是通過真空泵的抽氣，將濾器內部空氣抽走，形成壓力差，使溶劑溶液在壓力的作用下，加速通過過濾膜。但是通過抽氣方式形成的壓力差，由于受到標準大氣壓的限制，會存在一定局限，例如液體粘度較高、固含量高、顆粒物多或者過濾量較多的時候，仍然使用負壓抽濾的方法時，會出現(xiàn)過濾速度緩慢，無法正常出液等現(xiàn)象。針對此類應用，一般需要改變過濾方式也可以解決，正壓過濾正是針對粘稠、高固體高顆粒物含量樣品過濾的一種方案。下面本文就以Sciencetool圣斯特的R320PT不銹鋼正壓濾膜法過濾系統(tǒng)為例，來介紹正壓過濾的結構和工作原理。

        首先我們來介紹正壓過濾的原理以及其和負壓過濾的區(qū)別。正壓過濾是通過外部的氣源將空氣持續(xù)不斷的輸入到過濾器的腔體內部，來擠壓推動濾液通過濾膜。所以相較于負壓抽濾時將濾器內部的空氣抽走形成內外壓差，依靠外部大氣壓來推動濾液通過濾膜，其最大的壓力值受限于標準大氣壓，不會超過一個標準大氣壓（0.1Mpa），正壓過濾可以根據(jù)實際需要來提供符合過濾需要的壓力值，如R320PT中配置的氣源最大可以輸出0.7Mpa的壓力，是負壓過濾的7-8倍。 所以針對一些負壓抽濾法因為壓力不夠，過濾速度慢、濾不動的應用，正壓過濾由于壓力更高，都能實現(xiàn)更好的過濾效率。

        在了解基本原理后，我們再來進一步觀察一套完整的正壓過濾裝置的組成構造。

        和負壓真空抽濾裝置類似，正壓過濾需要完成整個過濾過程也需要三個最基本的組成部分，分別是氣源、過濾器和濾膜。氣源一般有三種提供方式，中央供氣、使用瓶裝的壓縮空氣來連接過濾器，以及R320PT不銹鋼正壓濾膜法過濾系統(tǒng)中所配置的電動空壓機來提供壓力氣源。如果實驗室本身就有中央供氣或者有其他用途配置了氣瓶，可以不再另行購買空壓機，可以通過連接過將現(xiàn)有的氣源和過濾器相連接來提供壓力。如果沒有就需要使用空壓機來連接過濾器。該款空壓機為純電驅動，連接電源開機就可以啟動，運行時能連續(xù)不斷的向過濾器內輸出壓力，同時排氣口配有壓力表和調節(jié)閥，可以根據(jù)實際的過濾需要來調整輸出的壓力值和排氣的流量。

       過濾器也是整套過濾系統(tǒng)的主要組成部分，由于正壓過濾需要用到更大的壓力值，所以其無法使用負壓抽濾經(jīng)常會用到的玻璃、塑料、陶瓷（布氏漏斗）等材料，這些材質耐壓能力差，在高壓下都會破碎或爆裂。所以正壓過濾必須使用不銹鋼材質來作為過濾器的材料，能夠承受更大的壓力輸出。此外正壓濾器的密封結構也和負壓有本質區(qū)別，負壓過濾產(chǎn)品最典型的如砂芯過濾器，不需要密封圈，只需要使用鋁合金夾具就可以固定密封過濾杯和濾膜基座。為了應對正壓輸出的更大壓力值，我們在不銹鋼濾器上下兩部分合攏處設計了一個雙重凹槽的密封圈固定卡槽來更緊密的固定密封圈，避免液體從濾器結合處漏出。

       過濾膜是所有可換模過濾器的核心，濾液通過濾膜后，固體、微生物細菌、顆粒物等需要被截流的對象。正壓過濾能夠相比負壓真空過濾濾速更快、截流的固體顆粒物更多、過濾量更大是因為在更大的壓力下，能夠搭配大尺寸的過濾膜。例如R320PT適配直徑100mm過濾膜，其有效過濾面積是常見的47/50mm濾膜的4倍，所以才能實現(xiàn)更快濾速和更多的過濾量。