自力式壓力調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)
　　主要特點(diǎn) 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源。 　　　　　　2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4、對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8 　　　　　　　　　　　　　　　　　5、橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測精度高、動(dòng)作靈敏。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏，控制。 　　技術(shù)參數(shù) 　　公稱通徑：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm 　　公稱壓力：PN1.0、1.6、4.0、6.4MPa 　　法蘭標(biāo)準(zhǔn)：ANSI、JIS、DIN、GB、JB（特殊可按用戶提供） 　　閥體材料：鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti） 　　閥芯材料：硬密封--不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）；軟密封--不銹鋼鑲嵌橡膠圈 　　壓力平衡：不銹鋼波紋管（DN15～125）、平衡膜片（DN150～250）技術(shù)指標(biāo)和用途
　　直接作用自力式壓力調(diào)節(jié)閥是在無電、無氣的場合下，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化控制閥前（K型）或閥后（B型）壓力的恒壓或減壓，附設(shè)冷凝器，可在350攝氏度蒸汽下連續(xù)使用，薄膜式用于小于等于0.7MPa壓力、活塞式用于0.7～2.5兆帕壓力，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽介質(zhì)減壓、泄壓、穩(wěn)壓。特點(diǎn)
　　自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。使用方法
　　1. 在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時(shí)的操作： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　（1） 緩慢開啟閥前后截止閥； 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（2） 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（3） 然后重新擰緊排氣塞，調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時(shí)，注意觀察壓力標(biāo)示值，動(dòng)作緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng) 　　　　　　　　　　　　　　　　2. 使用蒸汽場合時(shí)的操作： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（1） 從冷凝器上擰下注液口螺釘 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（2） 擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（3） 使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（4） 擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（5） 擰緊注液口螺釘 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（6） 緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（7） 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止．維修：
　　投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作很少，平時(shí)只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。