制氧機在切割中的應用

在切割過程中，氧氣被用作輔助氣體，主要作用是加速氧化反應，使金屬材料快速熔化并被吹散。高純度的氧氣能夠大大加快金屬材料的氧化反應速度，從而提高切割速度，縮短切割時間。同時，穩(wěn)定的氧氣供應保證了切割過程的平穩(wěn)和穩(wěn)定，避免了因氧氣供應不足或斷續(xù)而導致的切割質(zhì)量問題。

制氧機所提供的氧氣純度高，能夠有效減少切割過程中的雜質(zhì)氣體，從而提高切割質(zhì)量。這使得切割邊緣更加光滑，減少了切割產(chǎn)生的熱量對材料的影響，從而避免了變形、開裂等問題的發(fā)生。此外，制氧機還可以根據(jù)切割需求調(diào)整氧氣流量和壓力，從而更好地掌控切割過程，確保切割質(zhì)量更高。

制氧機與其他切割氣體的比較

在激光切割中，除了氧氣切割外，還有氮氣切割等方式。氮氣切割雖然能夠提供更高的切割質(zhì)量，但其成本也相對較高。氮氣不輔助燃燒，熔化區(qū)域溫度較低，適合加工鋁、黃銅等低熔點材料。然而，對于大多數(shù)金屬材料而言，氧氣切割在成本上更具優(yōu)勢。氧氣參與燃燒后，熔化位置溫度接近沸點，有助于形成更寬的切縫，雖然需要控制熱影響區(qū)以避免切割質(zhì)量下降，但總體上仍能滿足大多數(shù)切割需求。