材料扭轉試驗機在采購完成投入使用的過程中不能忽略的一個重要方面就是機器的維護與保養，正確良好的維護保養方法不僅可以提高其使用效率，保證實驗過程的順利及質量要求，還可以延長試驗機的使用壽命。下面來為大家介紹一下材料扭轉試驗機選型需要考慮的因素及維護保養，一起來看看吧。

一、材料扭轉試驗機選型需要考慮的因素

1.材料扭轉試驗機量程選擇

根據試驗材料的比較大載荷選擇所需要的試驗機比較大載荷(即量程)，推薦材料試驗載荷在試驗機量程的70%——90%左右為佳，這樣既保證了試驗的分辨率也可以延長試驗機的使用壽命。

2.材料扭轉試驗機精度等級選擇

目前國內試驗機的精度普遍使用1級和0.5級兩種，對于一般的材料試驗選擇1級的試驗機足夠。但是0.5級的精度更加的保證客戶的測試精度，也有廠家說沒有必要多花錢提高精度，對于科學研究和材料分析就需要0.5級精度的試驗機;對于0.5級和1級精度的試驗機在技術上有一定的差距，要求校驗更高更精準，這是修正點的不一樣上。隨著傳感器技術的發展，傳感器元件的線性度已經達到一個很高的水準，只要測量電路沒有缺陷，抗干擾性能好的話，配有0.5級精度的傳感器就可以達到0.5級。

3.材料扭轉試驗機分辨率和動態性能(帶寬)選擇

分辨率是試驗機的一個重要參數，合適的分辨率將有利于測量的解析度，測量出較小的分度，有效分辨率和動態性能是一對矛盾，一味的提高有效分辨率是以犧牲動態性能(帶寬)為代價的，帶寬的降低直接導致的結果是材料屈服波動不明顯甚至出現屈服就是一個平臺的現象，所以在選型是也要對這對參數進行有效的考慮。

二、材料扭轉試驗機的維護保養

1、材料扭轉試驗機保養堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。

2、材料扭轉試驗機例行保養是在試驗機運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件(如機械安全裝置)的情況。材料扭轉試驗機例行保養由操作人員自行完成，并認真填寫《機械例行保養記錄》。

一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，并部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據保養計劃開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監督。

二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行，使用單位資產管理員、操作班班長檢查監督。

材料扭轉試驗機換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監督。

材料扭轉試驗機轉移保養：機械轉移工地前，應進行轉移保養，作業內容可根據機械的技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。轉移保養由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產管理員檢查，資產管理部監督。

材料扭轉試驗機停放保養：停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產管理部委托保養，其余機械由使用部門保養。

綜上所述就是材料扭轉試驗機選型需要考慮的因素及維護保養的詳細介紹，廣大用戶在選擇的過程中可以結合自身情況進行選擇。只有對它了一定的了解過，用戶們才能挑選出更加合適自己的產品設備。