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2. 降低水的沸點：真空干燥機通過將物料置于真空負壓條件下，使水的沸點降低。在真空負壓條件下，水的沸點可以降到遠低于100℃的溫度，如80℃、60℃或40℃即開始蒸發，從而加速干燥過程。?12

3. 熱量傳遞與物料混合：在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸汽或導熱油），熱量經內殼傳給干燥物料。同時，在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，使罐內物料不斷地混合，強化干燥效果。?3

4. 真空蒸發與排出：物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水分（溶劑）達到飽和狀態而蒸發，并由?真空泵及時排出回收。物料內部的水分（溶劑）不斷地向表面滲透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，物料在短時間內達到干燥目的。

5. 干燥室與加熱冷卻系統：對于帶式真空干燥機，液狀或漿狀的原料先行預熱，經供料泵均勻地置于干燥室內的輸送帶上。帶下有加熱和冷卻裝置，分為蒸汽加熱、熱水加熱和冷卻三個區域，按原料性質和干燥工藝要求，各段的加熱溫度可以調節。?4

6. 真空泵的作用：真空泵在真空干燥過程中起到關鍵作用，它通過抽走容器內的空氣，創造真空環境，促進水分的蒸發和排出，從而加速干燥過程。?35

7. 保持物料特性：由于處于負壓狀態下隔絕空氣，部分在干燥過程中容易發生氧化等化學變化的物料能更好地保持原有的特性，減少品質的損失。?5

綜上所述，真空干燥機通過降低水的沸點、熱量傳遞、真空蒸發與排出等步驟，實現物料的快速干燥，并保持物料的原有特性。