一、技術(shù)要求

1.1可以支持4振動通道同時采集、實時分析；

1.2使用具有安全可靠快速插拔lemo頭直線傳感器電纜；

1.3高頻波形與頻譜、解調(diào)波形與頻譜、低頻波形與頻譜采集能一次完成；

1.4可在現(xiàn)場自動完成設(shè)備狀態(tài)診斷分析和現(xiàn)場查看頻譜、波形和評估以及數(shù)據(jù)保存；

1.5信號類型：加速度，速度，位移，交流/直流電壓。

1.6設(shè)備應(yīng)擁有機械狀態(tài)管理系統(tǒng)，可以實施設(shè)備資料庫管理、狀態(tài)趨勢監(jiān)控、異常原因分析、報表輸出作業(yè)等眾多狀態(tài)監(jiān)測工作，可同時安裝多臺電腦，每臺電腦軟件能同時在線進行查看，方便多方同時會診；

1.7具備擴展動平衡支持無線傳感器采集；

1.8能實現(xiàn)平均值測量，平均類型包括均方根、線性、指數(shù)、峰保持、峰保持連續(xù)、階次跟蹤、時間同步等；

1.9具備實時采集功能，可進行長時間趨勢監(jiān)測；

1.10能顯示瀑布圖、伯德圖，可進行起停機分析；

1.11帶有高低通濾波器；

1.12設(shè)備具有時間波形分析、相位分析、包絡(luò)解調(diào)、ISO標準智能評估的功能、包絡(luò)評估功能；

1.13設(shè)備應(yīng)可以精確評估軸承的狀態(tài)和條件，檢測軸承和潤滑故障，設(shè)備定義包絡(luò)譜測量值，用以分析軸承狀態(tài)和軸承故障頻率的值。

1.14設(shè)備可以進行ODS模態(tài)分析，可以創(chuàng)建模型進行分析；

1.15設(shè)備應(yīng)允許兩個傳感器同時分析振動相位，而不用停止機器。有助于更精確地去理解(分析)不平衡、不對中、軸彎曲、基礎(chǔ)松動等等。

1.16擁有針對相位測量的轉(zhuǎn)速輸入口。

1.17設(shè)備動平衡功能要求具備如下功能：

適用平衡轉(zhuǎn)速范圍: 1~15,0000 RPM

可實施單、雙平面動平衡校正

雙頻道功能可同時執(zhí)行雙平面校正

以極坐標圖顯示不平衡振幅及相位

內(nèi)建數(shù)位式轉(zhuǎn)速追蹤濾波裝置

內(nèi)建試重重量自動估算功能

內(nèi)建去重鉆孔自動計算功能

內(nèi)建更改半徑自動計算功能

內(nèi)有轉(zhuǎn)速實時顯示表，能實時查看轉(zhuǎn)速

平衡配重可以自動換算重量分布點

可隨時更改校正半徑，重新估算平衡配重

可計算、儲存、應(yīng)用系統(tǒng)平衡反應(yīng)矩陣

可自動比對平衡等級是否符合1S01940標準

具試重太輕警示功能

二、硬件要求

2.1擁有4個加速度信號通道，通道一支持3軸傳感器，四個通道可以同時顯示波形和頻譜，支持無相位振動測試分析和相位接入分析，要求集數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場分析和現(xiàn)場動平衡于一體；

2.2配有大容量鋰離子電池，配備充電適配器，一次充電可連續(xù)工作8個小時以上；

2.3設(shè)備振幅精度：土1%

2.4設(shè)備頻率范圍:0.2Hz~24KHz

2.5設(shè)備低頻截止:0.18~70Hz

2.6 設(shè)備FFT分辨率: 400, 800, 1600,3200，6400, 25600、51200線，最高可以100萬線以上

2.7設(shè)備內(nèi)置模擬濾波器:

2.8設(shè)備窗函數(shù)類型：矩形窗、漢寧窗、平頂窗、凱塞窗、布萊克曼窗

2.9設(shè)備要求包絡(luò)分析功能有效應(yīng)對軸承和齒輪箱故障分析，可進行齒輪箱各級故障頻率輸入

2.10譜線平均方式：線性、峰值保持、平方根

2.11轉(zhuǎn)速范圍：1~150,000 RPM

2.12觸發(fā)模式：外部或激光觸發(fā)

2.13動平衡功能：單、雙面動平衡、振動分析、快速動平衡分析

2.14采集信號：信號類型、單位可自由設(shè)置

2.15操作方式：向?qū)讲僮鞣绞?/p>

2.16 動態(tài)范圍120dB

2.17 外部通信方式：高速USB

2.18大容量存儲：128GB超大數(shù)據(jù)存儲空間

2.19防水防塵設(shè)計，工業(yè)防護等級：IP65以上。

三、軟件要求

3.1數(shù)據(jù)庫包含建立設(shè)備庫，并能將各設(shè)備參數(shù)分類存放、瀏覽、統(tǒng)計、分析等功能。

3.2轉(zhuǎn)子不平衡診斷：通過識別頻譜中1倍頻成分診斷轉(zhuǎn)子不平衡問題。

3.3滾動軸承損壞診斷：通過識別軸承特征頻率或非整數(shù)倍頻成分，診斷滾動軸承運行狀態(tài)。

3.4潤滑不良診斷：通過識別沖擊成分和軸承特征頻率，診斷軸承潤滑問題。

3.5松動齒輪嚙合不良診斷：通過識別齒輪嚙合頻率，診斷齒輪磨損狀態(tài)。

3.6具備軸承數(shù)據(jù)庫,自帶不同型號、不同廠家的滾動軸承數(shù)據(jù)庫，便于查找滾動軸承的特殊故障頻率，準確定位軸承故障部位和性質(zhì)幫助振動分析師查找軸承故障也可向軸承數(shù)據(jù)庫添加新軸承。

3.7自帶具備故障診斷功能的分析軟件，針對各種故障類型做出準確判斷，給出嚴重程度；

3.8分析軟件系統(tǒng)可同時適用于離線監(jiān)測與在線監(jiān)測；

3.9能提供各種振動數(shù)據(jù)分析工具（波形分析、頻譜分析、波德圖、軸心軌跡、2D和3D瀑布圖、解調(diào)頻譜、多頻譜、頻譜堆棧、趨勢圖等、光譜圖、環(huán)狀波形圖、交叉相相位、FRF、相關(guān)性），以滿足振動分析師完成數(shù)據(jù)分析和振動故障診斷的需求，確定設(shè)備振動異常的原因、部位、性質(zhì)，最終為科學檢修提供指導(dǎo)依據(jù)；

3.10能提供各種統(tǒng)計分析功能，完成多種不同需求的統(tǒng)計報表。如：報警報告、詳細異常報告、最新測量報告、設(shè)備概要報告、注釋報告、路徑報告、結(jié)構(gòu)報告等。圖表可導(dǎo)出到WORD文檔；

3.11可精確給出頻譜圖中最大峰值的相關(guān)參數(shù)；

3.12支持基準數(shù)據(jù)的記錄和顯示，可用已記錄的正常狀態(tài)下的基準數(shù)據(jù)與當前數(shù)據(jù)進行比較；

3.13可方便地將波形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成頻譜，實現(xiàn)基于波形或局部波形的頻譜分析；

3.14支持對振動信號進行微分與積分變換，可由測量得到的位移、速度或加速度進行積分或微分得到其它參量的頻譜。如：由測量獲得的振動速度譜圖經(jīng)過積分得到位移譜圖，或通過微分得到相應(yīng)加速度譜圖；

3.15可對各項采集的振動參數(shù)做趨勢分析，便于掌握設(shè)備振動發(fā)展趨勢；

四、驗收及售后要求

4.1、供應(yīng)商在交貨時應(yīng)提供進口設(shè)備的進口報關(guān)單、出廠檢測報告

4.2、供應(yīng)商需具備設(shè)備系統(tǒng)整體標定校驗培訓(xùn)指導(dǎo)和培訓(xùn)能力，需提供完善的售前售后服務(wù)。當儀器出現(xiàn)問題，供貨商可以在24小時內(nèi)給予答復(fù)并提出解決辦法。供應(yīng)商可以免費提供設(shè)備軟件方面的升級服務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)保期為到貨后一年。

4.3、提供設(shè)備性能試驗所需的技術(shù)資料和圖紙，提供儀器操作使用說明書，進口設(shè)備需提供中、外文資料。

4.4、供應(yīng)商技術(shù)人員需到廠對振動分析設(shè)備進行調(diào)試，并對采購方的操作人員進行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容為儀器原理、結(jié)構(gòu)、操作、維護、保養(yǎng)、常見故障排除，軟件使用、方法建立、樣品測試等。