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X1.2 對于相同材料的復驗協商一致取決于材料的均勻性、試樣制備的重復性、試驗條件和拉伸試驗參數的測定。
X1.3 可影響試驗結果的設備因素包括：電子拉力機的剛性、減震能力、固有的頻率和運動部件重量;力的指針度和試驗機不同范圍內力的使用;適當的加力速度、用合適的力使試樣對中、夾具的平行度、夾持力、控制力的大小、引伸計的適用性和標定、熱的消散（通過夾具、引伸計或輔助裝置）等等。
X1.4 能影響試驗結果的材料因素包括：試驗材料的代表性和均勻性、試樣型式、試樣制備（表面光潔度，尺寸度，標距端部過渡圓弧，標距內錐度，彎曲試樣，螺紋質量等等）。
X1.4.1 有些材料對試樣表面光潔度非常敏感（見注8） 必須研磨至理想光潔度，或者拋光至得到正確結果。
X1.4.2 對于鑄造的、軋制的、鍛造的或其他非加工表面狀態的試樣，試驗結果可能受表面特性影響（見注14）。
X1.4.3 取自部件或構件附屬部位的試樣，像外延部分或冒口，或者獨立生產的鑄件（例如, 脊形試塊）可能產生不具部件或構件代表性的試驗結果。
X1.4.4 試樣尺寸可能影響試驗結果。對于圓柱形的或矩形的試樣，改變試樣尺寸一般對屈服強度和抗拉強度影響很小，但如果出現改變，則可影響上屈服強度、伸長率和斷面收縮率。用下式比較不同試樣測定的伸長率值：
L0/（A0）1 / 2 （X1.1）
其中：
L0 = 試樣的原始標距
A0 = 試樣的原始橫截面積
X1.4.4.1 具有較小的L0/（A0）1 / 2 比值的試樣一般會得出較大的伸長率和斷面收縮率，例如矩形拉伸試樣的寬度或厚度增加后，情況即如此。
X1.4.4.2 保持L0/（A0）1 / 2r比值固定zui小值，但影響不大。因為增加圖8比例試樣的尺寸可發現伸長率和面積收縮有所增加或減少，這取決于材料和試驗條件。
X1.4.5 標距內有一個允許的1 %的錐度可導致伸長率值降低。1 %的錐度會使伸長率降低15 % 。
X1.4.6 應變速度的改變可影響屈服強度、抗拉強度和伸長率值，尤其對于應變速度敏感性高的材料。通常屈服強度和抗拉強度會隨應變速度增加而增加，雖然對抗拉強度的影響不顯著，伸長率值一般隨應變速度增加而降低。
X1.4.7 脆性材料要求小心制備試樣、要有高質量的表面光潔度、標距端部大的過渡圓弧、夾持部分大尺寸螺紋，不允許較深的打點或劃痕作標距標記。
X1.4.8 用壓扁管產品做試驗能改變材料的特性，通常，在被壓扁區域的不均勻性可能影響試驗結果。
X1.5 影響試驗結果的測量誤差包括：試驗力、引伸計、千分尺、分規及其他測量裝置的校準，圖表記錄裝置的調整和調零等等
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