REXROTH電磁閥在維護之前，必須關閉電磁閥并移除中壓，不應拆卸線圈組件。當拆卸電磁閥進行清潔時，可以使用諸如煤油的溶液，但

應該注意的是，橡膠構件可能膨脹，因此需要更換。電磁閥拆卸和清潔后，應按原始順序恢復各種零件。

    的應用很大程度上提高了我們的安全，不過在應用過程中也可能會出現排煙防火閥閥體結合面滲漏的現象，造成這現象的主要原因有哪

些，我們來詳細分析下：

    1、結合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結合面密封不。消除方法是調整螺栓緊力，在緊螺栓時定要按對角把緊的方式進行，較是邊緊

邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動為止，并使結合面各處間隙致。

    2、電磁閥閥體結合面的平面度太差或被硬的雜質墊住造成密封失效。對由于閥體結合面的平面度太差而引起閥體結合面滲漏的，

消除的方法是將閥門解體重新研磨結合面直符合標準。由于雜質墊住而造成密封失效的，在閥門組裝時認真清理結合面避免雜質落入。

    3、電磁閥閥體結合面的齒形密封墊不符合標準。例如齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過尖或過坡等缺陷都會造成密

封失效。從而使閥體結合面滲漏。在檢修時把備件關，采用合乎標準的齒形密封墊就可以避免這種現象的發生。

    1、制造

    REXROTH電磁閥制造在過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有*剔

除，造成了電動調節閥內漏。

    2、力士樂電磁閥的傳統控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環境溫度、壓力、濕度的影

響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，造成電動調節閥的內漏。

    3、力士樂電磁閥調試問題

    受加工、裝配工藝的影響，電動調節閥普遍存在手動關嚴后電動打不開的現象，即使電動調節閥調整的比較，由于限位開關的動作位置

是相對固定的，閥門控制的介質在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關閉不嚴而引起的內漏現象。

    4、介質的沖刷、老化

    電磁閥調整后經過定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質的沖刷、閥芯與閥座產生磨損、內部部件老化等原因，則會出現電動調

節閥行程偏大、電動調節閥關不嚴的現象，造成電動調節閥泄漏量變大，隨著時間的推移，電動調節閥內漏現象會越來越嚴重。

    5、REXROTH電磁閥選型錯誤

    電磁閥空化與壓差有關，當閥門的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的

能量，對閥座、閥芯等節流元件產生巨大的破壞作用。

    1 沖蝕機理分析

    1) 節流閥材質特點。閥體材質為

    2) 節流閥沖蝕特點。電子顯微鏡觀測下閥體切片, 出現微切削和犁溝;閥芯沖蝕坑兩邊形成凸起的唇片, 并呈波紋漣漪狀。

    3) 沖蝕理論。綜合分析確定, 微切削模型理論、鍛造擠壓理論能揭示巖屑沖蝕節流閥的行為。兩套模型理論并非各自獨立地簡單拼湊,

而是相互補充, 從不同角度、不同的沖蝕階段來闡述節流閥不同位置的沖蝕現象, 進而確立節流閥沖蝕磨損機理。

    根據電磁閥沖蝕機理, 確定采用如下沖蝕計算模型[11]:

    式中:Rero為沖蝕磨損速率, kg/ (m2·s) ;C (dpn) 為顆粒直徑的函數, m;f (α) 為顆粒對靶面攻角的α函數, rad;b (vpn) 是顆粒

相對于靶材面速度的函數, 節流閥內表面單位沖蝕面積, m2;[Math Processing Error]m˙pn 為顆粒的流量, kg/s;n表示大加重材料顆粒數。

    2 仿真分析與試驗研究

    對新型筒式節流閥、楔型節流閥、孔板型節流閥在混氣重泥漿條件下分別進行動態模擬試驗, 檢驗3種類型節流閥在實施節流壓井時的性、耐沖蝕性和對井控技術與井控工藝要求的符合性、適應性, 為節流壓井作業提供決策依據。

    1) 新型筒式節流閥。新型筒式閥芯采用圓柱形結構, 閥芯、閥座均為對稱結構, 閥芯、閥座采用碳化鎢合金, HRA92, 可提高抗沖蝕能

力, 且可調換方向安裝, 其過流面積與開度