福特杯概述：
粘度：液體阻礙流動傾向的能力稱為粘度。對于涂料行業，粘度是一個關鍵的參數。  
粘度杯：使液體從流嘴流過，通常利用這個方法可以對其粘度進行相對測量和分級。
動粘度值通常用流完的時間秒數來表示，也可通過粘度換算盤轉換成單位厘沲(Centistokes)。  
粘度杯使用非常簡單，由陽極氧化鋁制成，孔口是不銹鋼材質，測量涂料、清漆和類似產品的稠度。

福特杯設備和用具：
●秒表：精度0.1，使用時需要一個精度比較高的秒表（自備）。
●杯支架（可選購）。

福特杯使用方法：
●使用前應選用合適的溶劑將杯體內壁擦拭干凈（注：請特別注意清洗杯體小孔，可用軟紙捻成繩狀，在流出孔中反復抽拉）；然后在空氣中干燥或用冷風吹干，不允許有過去測液殘余液體粘附在杯中或流出口。
●選用適當的杯號，以便將流出時間控制在20～80秒之間（見技術參數）。
●將試液攪拌均勻，并在不少于567孔/平方厘米的篩網中過濾，并使樣品和流出杯溫度調節至（23±0.5℃）或另一商定溫度。
●調整杯支架使上面水平泡居中。
●將樣品注入杯中，同時用一手指堵住流出孔（如果是腐蝕性液體可用擋板堵住流出孔），注滿后用一金屬或玻璃平板在杯上刮平，將多余試樣刮入粘度杯邊緣凹槽內，放好承接杯。
●將手指放開或推開擋板，試樣垂直流出，同時開動秒表。當出現*個斷點停止計時，此時流出時間的秒數即為待測樣品的粘度值。
●重復測量三次，取平均值為后讀數。
●立即用適宜的溶劑對其進行清洗。決不能使用金屬清理工具或金屬絲。如果流出孔被干沉積物沾污，應用適宜的溶劑使之變軟，再仔細清洗，例如用軟布穿過流出孔拉擦清洗。

福特杯試驗結果表示：
測出的動粘度通常用流出所需的秒數來表示。按標準公式，流出時間可轉換為厘斯托克(cSt)。
厘斯(cSt)=K值×流出時間－(C值÷流出時間) ，厘泊(cP)=厘斯×比重
運動粘度單位為stokes,斯托克斯，當流體粘度為1P（泊），密度為1g/cm3的運動粘度為1斯托克斯。
cSt是centistokes的縮寫,稱為厘斯，即1斯托克斯的百分之一。厘斯（cSt）是運動粘度的小單位。

福特杯技術參數：
●材質：杯子-鋁合金。
●杯體容積：100±1ml。
●杯體內徑：50.8±0.05mm。
●杯體外徑：86±0.1mm。
●流出孔長度：10±0.1mm。
根據ASTM D 1200《用福特粘度杯測定粘度的實驗方法》標準制造。
以下杯號指標:
杯號   流出孔徑(mm)    測量范圍(cSt)    流完時間(s)
1       1.90     10-35         --
2       2.53     25-120       30-100
3       3.40     49-220       25-105
4       4.12     70-370       20-105
5       5.20     215-1413      --

保養注意事項：
因福特粘度杯的跌落、碰撞會使小孔部受到損傷或變形，出現測量誤差，在使用中要十分愛護。

校準：
●儀器在每使用一年后都應定期校準（出廠前流嘴直徑在工廠用可追溯到NIST油的牛頓油已經校準，使用者在購買后一年內無須另行校準）。
●校準需用標準硅油按國家有關粘度杯計量規程進行。

應用：
杯號    應用              k    c
2    稀油，混合涂料，清漆     1.24    770
3    中粘度，混合涂料，清漆    2.31   550
4    較稠的流體和混合物      3.7     400

簡介：
該產品按美國材料試驗學會油漆及原材料標準ASTM D 1200，D333，D365中規定制作，用來測定油墨、涂料、油漆等粘性比較方便的粘度計。它由底部開有小孔，容量約為100ml的優質鋁杯精制而成。 本杯通過測定鋁杯中一定容量的試料由底部的小孔中流出所需的時間來測得試料的粘性。

漆膜沖擊器使用說明：
▲漆膜沖擊強度以1公斤重錘沖擊漆膜而不致使其引起損壞的zui大高度以厘米表示之。
▲假如在產品標準中已指出漆膜沖擊強度大小，則在試驗時重錘可直接從規定高度落下，如在產品標準中有適當說明時，可用反沖擊方法試驗特殊漆膜，此時樣板的噴漆面應朝下放置于枕墊塊上進行試驗。
▲兩次測定值之差應在±1厘米范圍之內，并在空氣溫度25±1℃和相對溫度70%以下條件進行試驗。
▲若使用一個樣板作數次試驗時，應使每個沖擊點邊緣相距不少于15毫米。
▲按照產品標準中的規定，借控制器螺釘固定好高度，按壓控制螺釘重錘即自由的落在沖桿上，沖桿將沖擊力傳給枕墊塊上的樣塊。
▲將重錘提升起，重錘上的掛勾自動被控制器掛住，取出樣板用四倍放大鏡或目力觀察（如果標準允許用目力觀察者），當漆膜沒有裂紋，皺紋和剝落現象時，可增大重錘落下高度，繼續進行漆膜耐沖擊強度的測定，直至漆膜破壞或漆膜能經受50厘米高度之重錘沖擊為止。
▲按照產品標準所規定制備樣板。
▲把備妥的樣板放置在枕墊塊上緊貼于枕墊塊凹孔上，漆膜朝上，并使受沖擊點距樣邊緣不小于15毫米，或在樣板中間地方。
▲每次試驗都應在樣板上新的部位進行，根據漆膜堅牢程度，每次重復試驗時增大重錘投放高度2~10厘米。

簡介：
該沖擊器根據國家標準GB/T1732-93《漆膜耐沖擊測定法》中有關規定并結合實際生產情況制造的。本沖擊器是利用重物從高處落下沖擊漆膜，來達到測定漆膜耐沖擊強度的目的。用干以固定質量的重錘落于試板上而不引起漆膜破壞的zui大高度 120 厘米表示的漆膜耐沖擊性試驗。本儀器沖擊頭沖擊式板后，無二次回彈現象。

工作原理：
由控制器螺絲釘將帶有掛鉤的重錘固定在所要求的高度上，其高度即滑筒刻度所示高度刻線與定位標刻線重合。按壓控制螺釘則控制器彈簧被壓縮，此時控制滑塊的圓孔與控制器上蓋及控制器下底的圓孔對正使掛鉤脫落，重錘落下，撞擊沖桿，沖桿向下作用在事先放在枕墊塊上的試板上。之后，提升重錘體，取出試板，以觀察試板上漆膜試驗情況。

參數：
▲枕墊塊凹孔直徑 ： ￠15毫米 。
▲曲率半徑 ： R2.5-3毫米 。
▲沖擊頭沖頭深度 ： 2±0.1毫米 。
▲招待標準： GB/T1732-93 GB/T6287.4-2000 。
▲鋁合金建筑型材 ： ASTM.D2794-92。
▲型 號 ： QCJ -120。
▲儀器刻度長： 120±0.2厘米 。
▲分度： 1厘米 。
▲錘體質量： 100±1g。
▲沖頭規格： S￠8毫米。

使用前的檢查與調整：
▲檢查沖桿中心是否與枕墊塊凹孔中心*，若有偏差時，可調整沖擊塊緊母上的內六方螺釘。
▲定位標是否對零線，將重錘放下，觀察定位標上刻線是否與零線重合，有偏差時可調節定位標兩側螺釘。