德國HAWE作為一家液壓元件生產(chǎn)廠家，其生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛，多路閥、換向閥、電磁閥、齒輪泵等。身為行業(yè)的老品牌，雖然所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是有保障的，但是也不能避免用戶在使用過程中出現(xiàn)故障，比如說哈威液壓換向閥出現(xiàn)不換向情況，對此不了解的人想要找到原因還是比較困難的，那么HAWE液壓換向閥出現(xiàn)不換向的原因是什么呢？

德國HAWE液壓換向閥

一、原因分析

1、閥芯卡死

2、啟動頻率太高(用手扳住快速開關(guān)試試) 

3、閥內(nèi)泄漏量過大

4、常閉減壓閥卡滯或密封填料加油過滿

5、油缸/馬達(dá)變形致使活塞桿歪斜

當(dāng)我們遇到上面出現(xiàn)的全部幾點(diǎn)問題應(yīng)該怎樣處理呢，立即聯(lián)系廠商處理，也可以在收到產(chǎn)品24小時之內(nèi)及時聯(lián)系售后維修人員進(jìn)行排查詢問。假若您現(xiàn)在急于購買相關(guān)問題的元件更換時，大家要記得一點(diǎn)對于元器件價格而言，是由零配件質(zhì)量和采購渠道影響價格波動幅度的，所謂貨比三家。五金市場往往良莠不齊參差不齊，有些經(jīng)銷商直接就拿著低價的仿制線材配以劣質(zhì)膠合劑充數(shù)，造成工期嚴(yán)重延誤。

換向閥的工作原理主要是通過改變閥芯與閥體之間的相對位置來控制液壓油的流向和流量。換向閥通常由閥體、密封組件、凸輪、閥桿、手柄和閥蓋等零部件組成。其工作原理如下：

當(dāng)手柄或驅(qū)動機(jī)構(gòu)（如電動、氣動、液動等）驅(qū)動閥桿和凸輪旋轉(zhuǎn)時，凸輪的定位和鎖定功能會使密封組件開啟或關(guān)閉，從而控制油路的通斷。

通過這種機(jī)制，換向閥可以實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動作的控制。

此外，換向閥通常具有二位、三位等不同的閥芯工作位置，以及二通、三通、四通、六通等不同的油路配置，以適應(yīng)不同的液壓系統(tǒng)需求。

HAWE換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥。是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門。靠閥芯與閥體的相對運(yùn)動的方向控制閥。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通、三通、四通和六通等;操作閥芯運(yùn)動的方式有 手動、機(jī)動、電動、液動、電液等型式。

換向閥又稱克里斯閥，閥門的一種，具有多向可調(diào)的通道，可適時改變流體流向。可分為手動換向閥、電磁換向閥、電液換向閥等。

工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸，帶動搖拐臂，啟動閥板，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口，時而從右入口變換通向下部出口，實(shí)現(xiàn)了周期變換流向的目的。

這種變換閥在石油、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用。此外，換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)，多用于較小流量的場合。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。

以電磁閥的項(xiàng)目為最多，它主要包括下面幾項(xiàng)：

1.工作可靠性

指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向，而斷電后能否可靠地復(fù)位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作。這個工作范圍的極限稱為換向界限。

2.壓力損失

由于電磁閥的開口很小，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失。

3.內(nèi)泄漏量

在各個不同的工作位置，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率，引起過熱，而且還會影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作。

4.換向和復(fù)位時間

交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s，換向沖擊較小。通常復(fù)位時間比換向時間稍長。

5.換向頻率

換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min。

6.使用壽命

電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長，直流電磁鐵的壽命比交流的長。

7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象

滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象不僅在換向閥中有，其他的液壓閥也普遍存在，在高壓系統(tǒng)中更為突出，特別是滑閥的停留時間越長，液壓卡緊力越大，以致造成移動滑閥的推力（如電磁鐵推力）不能克服卡緊阻力，使滑閥不能復(fù)位。

引起液壓卡緊的原因，有的是由于臟物進(jìn)入縫隙而使閥芯移動困難，有的是由于縫隙過小在油溫升高時閥芯膨脹而卡死，但是主要原因是來自滑閥副幾何形狀誤差和同心度變化所引起的徑向不平衡液壓力。為了減小徑向不平衡力，應(yīng)嚴(yán)格控制閥芯和閥孔的制造精度，在裝配時，盡可能使其成為順錐形式，另一方面在閥芯上開環(huán)形均壓槽，也可以大大減小徑向不平衡力。

解決方案針對以上問題，給出了具體的解決措施：清洗液壓換向閥：請注意，在拆卸哈威換向閥之前務(wù)必對液壓管路進(jìn)行沖洗