IC厭氧反應器的設計和UASB厭氧反應器一樣，在調試運行上和UASB厭氧反應器區別不大，只是在剛進水調試時盡可能采用水力負荷高些，然后逐步交互提升水力、機負荷，盡可能在負荷提升過程中反應室上升流速大于10m/小時，但大水力負荷應控制在20m/小時以下，這樣即反應室污泥床的傳質效果，也避免污泥流失．冬季進水管道及反應器要保溫，因為厭氧菌對溫度波動特敏感，對負荷波動適應要相對好的多．其實IC厭氧反應器的調試比UASB厭氧反應器要好調的多，能調試好UASB厭氧反應器的，應該調試好IC厭氧反應器沒太大問題．不是因為上升流速大，會不好控制而延長調試周期．IC厭氧反應器它對進水水質的要求是相對穩定就行，它要求高的上升流速是滿足反應室污泥床處于膨化狀態，加大傳質效果，IC厭氧反應器的高度較高，你不必太擔心會污泥流失，因為內部它兩層三相分離，更何況反應室產氣量較大，大部分沼氣被反應室分離收集提升到部的氣水分離氣包進行氣與泥水的分離．二反應室氣量少泥水更易分離沉降．若接種顆粒污泥基本一個月便可達到設計負荷是沒問題的，絮狀污泥可能需三到五個月。

工作原理

反應器由下而上共分為5個區：混合區、一厭氧區、二厭氧區、沉淀區和氣液分離區。

混合區：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區回流的泥水混合物效地在此區混合。

一厭氧區：混合區形成的泥水混合物進入該區，在高濃度污泥下，大部分有機物轉化為沼氣。混合液上升流和沼氣的劇烈擾動使該反應區內污泥呈膨脹和流化狀態，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至部的氣液分離區。

氣液分離區：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統，泥水混合物則沿著回流管返回到下端的混合區，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現了混合液的內部循環。

二厭氧區：經一厭氧區處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進入二厭氧區。該區污泥濃度較低，且廢水中大部分有機物已在一厭氧區被降解，因此沼氣產生量較少。沼氣通過沼氣管導入氣液分離區，對二厭氧區的擾動很小，這為污泥的停留提供了利條件。

沉淀區：二厭氧區的泥水混合物在沉淀區進行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回二厭氧區污泥床。

從IC厭氧反應器反應器工作原理中可見，反應器通過2層三相分離器來實現SRT>HRT，獲得高污泥濃度；通過大量沼氣和內循環的劇烈擾動，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質效果。

污水厭氧生物處理工藝按微生物的凝聚形態可分為厭氧活性污泥法和厭氧生物膜法。厭氧活性污泥法包括普通消化池、厭氧接觸消化池、升流式厭氧污泥床（IC厭氧反應器，UASB厭氧反應器）、厭氧顆粒污泥膨脹床（EGSB）等；厭氧生物膜法包括厭氧生物濾池、厭氧流化床和厭氧生物轉盤。